




螺旋桨式搅拌器
螺旋桨式搅拌器是由固定在搅拌轴上的转筒、桨叶和驱动装置组成。它由一个或两个桨叶通过转筒固定在转筒上,使其能绕轴线做圆周运动。由于桨叶和转筒之间有一段距离,因而转筒内的流体可在桨叶作用下作轴向往复运动,使液体充分混合,以达到一定的粘度要求。在搅拌器内,桨叶通过旋转带动转筒的转动,使其与固定在转筒上的桨叶之间产生相对运动。这种运动使流体沿轴作轴向循环运动。因搅拌装置有一定的转速,所以它对流体的剪切作用很强。搅拌器桨叶为整体式不锈钢铸造而成,其叶片长度、宽度、厚度可按设计要求进行加工制作。

桨式搅拌器不锈钢抛光,是对搅拌装置的外表进行修整,以到达要求的外表粗糙度。不锈钢抛光是一种简单而有效的表面处理方法。其目的是去除或减少表面上的磨料和氧化物。如有必要,还可以通过化学方法使氧化层硬化或消除。
1.先用抛光机对搅拌装置外表进行粗抛,以去掉粗抛时留下的砂粒和氧化皮等;
3.用研磨剂和抛光液对搅拌装置外表进行研磨,螺带搅拌机,使其变得光洁。
桨式搅拌器不锈钢抛光(1)表面处理前准备:
1.去除被处理表面上所有加工残余物,并用压缩空气或其他形式清除表面上的灰尘和污物;
2.去除表面氧化皮和铁锈等;
3.去除工件表面粗糙度。
一、不锈钢抛光的流程
1、机械抛光,即用抛光机械在工件表面进行的光整加工,这种方法简单易行,但效率较低,一般适用于工件表面粗糙度较低(Ra值为2.5~5.5μm)的场合。
2、化学抛光,又称电解抛光。它是利用电解作用使工件表面产生一层金属膜的方法。在不锈钢抛光中应用广泛的是硫酸溶液,其特点是能获得较好的光洁表面,但操作条件比较苛刻,在一般情况下不能进行大面积抛光。
该方法具有、成本低和无污染等特点。该方法适用于批量生产中的大批量工件的光洁表面处理。
该方法适用于批量生产中要求较高尺寸精度和表面光洁度的工件。
二、不锈钢抛光的注意事项
1、桨式搅拌器不锈钢抛光时要用的不锈钢抛光粉,如果用一般的抛光粉或者是抛光膏,会对搅拌装置的表面造成破坏,蚌埠搅拌机,影响到搅拌装置的使用寿命。
3、桨式搅拌器不锈钢抛光时要控制好压力,如果压力太小会影响到搅拌装置表面的粗糙度,絮凝搅拌机,而压力太大又会损伤到搅拌装置的表面。
5、桨式搅拌器不锈钢抛光时要注意环境卫生,如果环境污染比较严重的话,很容易对搅拌装置造成影响。
6、桨式搅拌器不锈钢抛光时要注意操作安全,在人员比较集中的地方作业时要佩戴好防护眼镜。

立式搅拌器传动装置是由电机和减速机组成的,电机和减速机之间采用十字键连接,反应釜搅拌机,操作简单,使用寿命长,且维护方便;传动装置采用高强度耐腐蚀材料制作,采用V型槽轴、轴承和密封件等配件;传动装置具有结构紧凑,安装维修方便,使用寿命长等特点;搅拌器在正常工作时,在搅拌筒体上安装有联轴器,搅拌轴与减速机之间由联轴器连接;传动装置与搅拌筒体的连接部位采用密封垫密封,防止液体或固体颗粒进入传动轴和联轴器之间的间隙;传动装置还装有过载保护装置,当传动轴发生过载时可自动停机保护。

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