实心砖、空心砖与多孔砖是建筑中常用的三种砌体材料，其结构差异主要体现在内部孔隙分布、功能定位及生产工艺上。
实心砖是传统砌体材料，通常由黏土或混凝土制成，结构致密无孔隙。其密度高（1800-2000kg/m3），抗压强度可达10-30MPa，适用于承重墙和地基等需高强度的部位。但实心砖自重大、隔热隔音性能较差，且生产能耗高，现逐渐被替代。
空心砖的特征在于内部存在规则排列的贯通或非贯通大孔洞（孔洞率≥35%），孔型多为矩形或圆形，孔径较大（通常25-40mm）。这种结构使其重量降低30%-50%，同时形成空气层以提升保温性能。但空心砖因孔壁较薄（约10-15mm），抗压强度较弱（3.5-15MPa），多用于非承重隔墙或框架结构填充墙。
多孔砖则介于两者之间，其内部密布直径较小的封闭或半封闭孔洞（孔径≤22mm，孔洞率25%-30%）。孔型多为圆形或方孔，红砖与水泥砖的区别，采用交错排列设计以维持结构完整性。这种微孔结构使多孔砖兼具轻量化（密度1200-1400kg/m3）与较高强度（10-20MPa），同时微孔减缓热传导，保温性能优于实心砖。常见于低层建筑的承重墙体。
生产工艺上，实心砖采用模压成型，轻质水泥砖，空心砖需模具形成大孔腔，多孔砖则通过挤出成型时布置孔针形成微孔。三者在原料配比、焙烧温度等方面亦有差异，例如多孔砖常添加煤矸石等工业废料以增强孔隙稳定性。从可持续发展角度看，空心砖与多孔砖因节土、节能特性更符合现代绿色建筑需求。
建筑墙体用水泥砖的砌筑要求.
建筑墙体用水泥砖砌筑要求
一、材料准备
1.水泥砖需符合强度等级要求（如MU10、MU15），外观无缺棱、掉角及裂纹，含水率宜控制在5%-8%。
2.砌筑砂浆采用水泥砂浆或混合砂浆，强度等级需匹配设计要求，常用配比为水泥:砂=1:3~1:4（体积比），掺入适量外加剂以提高和易性。
二、施工准备
1.基层处理：基层需平整、清洁，标高偏差超过20mm时需找平。
2.弹线定位：根据图纸弹出墙体轴线、边线及门窗洞口位置线。
3.润砖：砌筑前1-2天对砖体喷水湿润，以水浸入砖面10mm为宜，避免过湿。
三、砌筑工艺
1.摆砖样：采用"梅花丁"或"一顺一丁"砌法，皮砖需用整砖铺砌。
2.灰缝控制：水平灰缝厚度8-12mm，竖向灰缝宽度10-15mm，水泥砖，要求饱满度≥80%。
3.错缝搭接：上下皮砖竖向灰缝错开1/4砖长，转角及交接处同时砌筑，临时间断处留斜槎（高度≤1.2m）。
4.构造措施：抗震设防区需每隔500mm设置2Φ6拉结筋，伸入墙体≥1000mm。
四、质量控制
1.垂直度偏差≤5mm/2m，平整度≤8mm/2m。
2.每日砌筑高度不超过1.8m，雨天施工不超过1.2m。
3.门窗过梁支承长度≥240mm，洞口顶部设钢筋混凝土过梁。
五、注意事项
1.冬季施工需添加防冻剂，环境温度低于5℃时停止作业。
2.管线预埋需在砌筑时同步安装，严禁后期开槽。
3.每日完工后覆盖养护，保持墙体湿润3-7天。
注：施工应符合《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203）要求，重点控制灰缝质量、墙体垂直度及构造措施。
水泥砖墙抗震拉结筋设置规范（依据GB50011、GB50003等标准）
一、设置位置与间距要求
1.抗震拉结筋应沿墙体高度方向设置，每间隔500mm（约两皮砖高度）布置一道，且每层墙体顶部及底部必须设置。
2.在构造柱位置，拉结筋应从柱内伸出，沿墙体通长布置，每120mm墙厚设置2Φ6钢筋（240mm墙厚设置2Φ6@500）。
3.框架填充墙应沿框架柱全高每隔500mm设置2Φ6拉结筋，伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且≥700mm。
二、钢筋规格与锚固要求
1.采用HPB300或HRB400级钢筋，直径≥6mm，推荐使用Φ6或Φ8圆钢。
2.锚固长度应符合：混凝土结构中≥30d（d为钢筋直径），砌体结构中≥1000mm且末端需设90°弯钩。
3.拉结筋与结构体的连接应采用植筋或预埋方式，植筋深度≥15d，抗拉拔力需经检测合格。
三、构造连接要求
1.拉结筋应与构造柱、圈梁可靠连接，形成整体抗震体系。
2.门窗洞口两侧应增设加强筋，洞口宽度＞1.5m时需在洞口顶设置钢筋混凝土过梁。
3.转角处及纵横墙交接部位应加密设置，六边水泥砖，间距≤400mm，并采用焊接或绑扎搭接。
四、施工注意事项
1.拉结筋应保持平直，严禁采用冷拉钢筋，外露部分需做防锈处理。
2.填充墙与框架柱间应留20mm缝隙，采用柔性材料填充。
3.砌筑时应随砌随埋，水平灰缝饱满度≥90%，竖向灰缝≥80%。
注：特殊设防地区（8度及以上）应适当加密间距至400mm，并增大钢筋直径至Φ8。施工前需进行专项抗震构造设计，并通过抗震验算确定具体参数。
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