矿山充填设备厂家-潍坊兴盛充填站-山西充填

矿井充填站的作业流程包括哪些

1、矿井充填站全尾砂沉降造浆放砂： 选厂全尾砂经输送泵加压后输送至充填站立式砂仓中自然沉降，矿山充填技术设计，充填前排除全尾砂料面上的澄清水，然后采用压气造浆。砂仓中全尾砂造浆均匀后，再由放砂管向搅拌机供给全尾砂浆。

  2、水泥供料线： 散装水泥运至充填站后卸入散装水泥仓，水泥经螺旋给料及电子秤计量后向搅拌机供料。

  3、充填料制备与输送： 搅拌机选用双卧轴搅拌机和高速活化搅拌机两段连续搅拌。全尾砂浆及水泥搅拌均匀后制备成具有结构流特性的充填料浆，矿山充填设备厂家，通过充填钻孔及井下输送管道自流输送至采场空区充填。

矿井充填站的基本设计原则，具体来了解。

   （1）充填料要就近选择，充分利用工业废渣，保护环境，降低成本。

   （2）优先选择自流输送方式，尾砂充填设备，降低基建投入与管理成本。

   （3）矿井充填站制浆能力与管道流量保持一致，设置必要的人工或自动控制措施，尽可能做到满管输送。

   （4）仓储规模要保证正常生产，不能出现经常性断料。

   （5）必要的防潮防雨雪措施，避免胶固材料吸潮结块，保持充填料稳定的含水率。

   （6）矿井充填站的工艺流程与控制简单实用。

   （7）粉尘与噪声符合环保要求。

性能参数

充填料浆一般在地面充填制备站制备，然后通过输送系统输送到待充地点进行充填。充填料浆制备与输送系统一般包括充填物料储存与输送系统、充填料浆搅拌系统、充填料浆输送系统和充填过程控制系统4部分组成。

使用及维护

高浓度矿井充填站在实际生产中容易出现喂料不准确、搅拌不均匀、料浆易离析、排水量大、胶结时间长等问题。排除方法:每班对机器进行不间断观察和保养，增长搅拌时间，改进新型胶结材料，增加胶固粉、速凝剂等。

充填站充分回收利用矿柱实现增产增效和消除采空区重大安全隐患。充填站正式投入使用后，充填工艺可有效回收利用井下矿柱实现增产，山西充填，整体工艺系统运行基本平稳、顺畅，自动化控制系统与工艺结合基本到位，实现了连续进砂、连续进行高浓度充填的工艺要求，并通过对流量的控制，实现了进砂与放砂量的动态平衡。并通过充填采空区消除井下生产安全隐患，同时矿山通过利用尾砂生产充填料浆可不再建尾矿库。

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