




实际上所有的废铜都可以再生。再生工艺很简单。首先把收集的废铜进行分拣,没有受污染的废铜或成分相同的铜合金可以回炉熔化后直接利用,被严重污染的废铜要进一步精炼处理去除杂质;对于相互混杂的铜合金废料,则需熔化后进行成分调整。
一些含铜、锌高的废铝,还可作为铝合金熔炼过程中调整成分用的中心合金。在选用小型反射炉或坩埚炉的企业,则要依据需 要将体积大的废铝破碎(剪切或其他办法)成契合入炉标准的料快。值得一提的是,一些单一种类的废铝中会机械夹藏少数的废铝金属,如废铝门窗上的螺钉等废钢
件,虽然含量很少,但会严重影响合金的质量,因此在熔炼之前一定要将其别离出去。
重介质选矿法
即利用重介质重选的办法分选出密度大于铝的铜等重有色金属,其利用了铝的密度比其他重有色金属小的原理,使废铝浮在介质上面,而重有色金属沉在底部,达到分离之目的。但技术之关键是筛选一种密度大于铝而小于铜的介质,这种介质决不是水或其他液体,肯定地说是一种流体。工作时流体在做往复运动,废铝即浮在介质的上面被分开。

由于再生铝的原材料主要是废杂铝料,废杂铝中有废铝铸件(以
Al-Si合金
为主)
、废铝锻件(
Al-Mg-Mn
、
Al-Cu-Mn
等合金)
、型材(
Al-Mn
、Al-Mg等合金)废电缆线(以纯铝为主)等各种各样料,有时甚至混杂入一些非铝合金
的废零件(如
Zn
、
Pb
合金等),这就给再生铝的配制带来了极大的不便。如何把这种多种成分复杂的原材料配制成成分合格的再生铝锭是再生铝生产的
问题,
因此,
再生铝生产流程的环节就是废杂铝的分选归类工序。分选得越
细,归类得越准确,再生铝的化学成分控制就越容易实现。
废铝零件往往有不少镶嵌件,武汉铝合金回收,这些镶嵌件都是些以钢或铜合金为主的非铝
件,
在熔炼过程中不及时地扒出,

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