重介质分选不仅是 “买材料”，更需配套的技术服务和稳定供货，这是容易被忽视的关键要点：
技术支持能力：
优先选择能提供 “悬浮液配制方案” 的供应商—— 他们可根据你的矿物比重、分选设备（如重介质旋流器、跳汰机），重介质硅铁粉厂家，计算硅铁粉的添加量（如 1.5-2.0 kg/m3 悬浮液），并指导磁选回收参数（如磁场强度 1000-1500 Gs），降低综合能耗。
供货稳定性：
核查供应商的年产能（建议选产能≥1 万吨的企业）和交货周期（常规订单应≤7 天，重介质硅铁粉供应商，紧急订单≤3 天），避免旺季（如矿山生产高峰期）断供。若采购量较大（如月均≥500 吨），重介质硅铁粉价格，可签订 “长期供货协议”，山东重介质硅铁粉，锁定价格和产能。
重介质选矿工艺包括矿石准备、介质制备、故石分选、介质脱出、介质再生等项作业。
介质再生
新补充的加重质和浓介质的一部分也被送到介质净化系统中提纯后再用，以防粘度升高。据国外经验，硅铁加重质一般消耗为0.2-0.3千克/吨，黄铁矿类消耗为0.5~0.8千克/吨。重介质选矿工艺包括矿石准备、介质制备、故石分选、介质脱出、介质再生等项作业。
重介质铁粉被用在选矿中，重介质选矿工艺包括矿石准备、介质制备、故石分选、介质脱出、介质再生等项作业。
再生方法依加重质性质不同而不同： 采用粗粒(2-0毫米)赤铁矿作加重质的净化系统只有脱介、洗涤和浓缩作业，不设介质净化作业，定期全部更换新介质。重介质选矿工艺包括矿石准备、介质制备、故石分选、介质脱出、介质再生等项作业。
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