




大型加长丝杠是一种用在大型卧式车床上的传动部件,也是机床上的重要部件,如何做到对接丝杠的不留痕迹,一直倍受广机
床企业用户关注。其中大型丝杠的噪音问题就是直接影响到其工作性能因素之一,因此,想方设法地解决噪音问题早已是一个
热点工作。
济宁利兴精密机械制造有限公司不一样的大型丝杠制作工艺,才大型丝杆,大螺距丝杠,大型非标丝杠,出口大型丝杠,8级大型梯形丝杠,大型丝杠加工过程,包装过程,发货过程,大型梯形丝杠加工基地山东济宁利兴机械。






丝杠作为机械重要配件之一,越来越受到机械工业的关注,丝杠加工的精度是重中之重。
济宁利兴精密机械制造有限公司在丝杠加工行业已有多年的经验与业绩,深知机械设备中丝杠的重要性,尤其是丝杠(螺纹)是整部设备运行的心脏,它必须到0.01mm,以确保机械运行的准确性。
细长丝杠采用双刀架对刀切削
利用切削力和工件受力变形相抵消的原理,梯形螺杆螺纹,采用双刀架对中,即不需要使用中心架,也不需要使用跟刀架,只需采用适当刀具几何角度的双刀“对刀”切削,不但大大减小了工件弯曲变形,而且还能用大进给量,提高切削速度,同时进行粗车、半精车或精车,缩短加工时间,保证加工质量。
在车床床鞍上装上前后两个中拖板刀架,中拖板的丝杠也改成左右旋螺纹传动。采用前后两把车刀径向相对安装,半精车车刀正装,精车刀反装,沿同一轴向方向走刀,左右旋转丝杠带动两个中拖板刀架同时作径向进刀或退刀,使两刀同时切削,梯形螺杆螺纹,达到切削力相抵消的目的。为了使切削力平衡,精车刀需采用0°后角或小负后角,传动件梯形螺杆螺纹,增加精车刀所产生的切削力,使之与半精车(切削余量大)所产生的切削力相平衡。径向切削力相互抵消,机床配件梯形螺杆螺纹,清除了细长丝杠切削容易变形的缺陷。同时精车刀的负后角形成的刀面对工件产生摩擦,使之起到一定的压光作用,改进了表面质量,提高了劳动生产效率。
细长丝杠由于其长径比较大、散热性能差,车削细长丝杠不仅生产效率很低,而且质量不易保证。所以,为了提高劳动生产效率和工作质量,提出解决车削细长丝杠难题的方法。但必须针对具体情况和不同要求单独或混合采用,才能达到预期的效果。





济宁利兴精密机械制造有限公司遵循技术的理念和生产工艺,引进研发的数控螺杆旋切机,配置德国切削旋风头,意大利ORT滚牙机及相关的加工设备及精密检测仪器,提供了国内梯形丝杆业界完整的产品系列服务,公司的产品涉及面广泛,可为顾客提供¢7mm-¢400mm,直径400,长度6米,直径280,长度12米,螺距0.5-24mm的丝杆,光洁度可达到Ra0.4-0.8,可生产6级-10级的丝杆,可广泛用于炮塔式铣床,龙门铣床,车床,火花机,磨床,木工机械,印刷机械,包装机械,健身器材,器械,屏蔽门,电动推杆丝杆,开窗机,升降机械等领域。
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