泥浆搅拌器-朝阳搅拌器-中拓鼎承(查看)

　1、防硫搅拌器轴套内的型圈在安装时不被损坏，朝阳搅拌器，先用生料带将卡簧槽填满，再将轴套与动环座一起套入，并用管子均匀敲打到位，然后将卡簧取下

　　2、安装动环0型圈，再将动环装上，安装动环时要注意对准凹凸点，并且要求同时进入。

　　3、安装静环，卡上卡簧。将静环安装到位，使静环0型圈进入脱硫搅拌器机体并卡上轴套卡簧。

　　4、将静环压盘装上，再将轴架反向套入，用螺栓固定住。用管钳逆时针方向旋转，并且慢慢地将轴压入到位，再紧固静环压盘。

　　5、拆除轴架，重新正向、受力均匀安装轴架，然后将后盖装上。这样，为脱硫搅拌器更换机封的工作就完成了。

　　脱硫搅拌器机械密封分为很多种，一般情况下课按照上述步骤拆装，而有的零配件数目多，且复杂。无论是哪一种都需要工作人员做好记录，不得装反。

　这里介绍一些常用桨宽b的数据。对涡轮式，在不互溶液-液中搅拌时，取d/D=1/3，叶片数=4，桨宽b=(0.05~0.1)D。在气-液分散操作中，取d/D=1/3．则取（b/D）n=0.15~0.3。桨式的b=（0.1~0.25）D。锚式、框式及螺带式其桨宽b=0.1D。

　　关于机械搅拌器在搅拌轴上的安装层数，泥浆搅拌器，一般都是从叶轮的搅动范围来考虑的，液层过高则要考虑设置多层叶轮。对于低黏度液体，不锈钢搅拌器，如黏度小于5000mPa.s时径流型叶轮可搅动罐内上下范围为桨径的4倍，所以对常用的液层降度H=D时，只要一层叶轮即可。推进式叶轮一般也在粘度大于110mPa.s及液层深度H>4d时才取积层。对于高黏度液体，当黏度达到50000mPa.s时，上下可搅动的液体范围但是桨径的1/2，所以这时必须增加机械搅拌器层数。多层搅拌如下图。快速型机械搅拌器一般在H>1.3D时设置多层机械搅拌器，且相邻搅拌器间距不小于叶轮直径d。

　黏度是流体的一种属性。它反映了流体运动时剪切应力与剪切速度梯度的比值关系。所以黏度大小对流动状态有很大的影响，也必然对机械搅拌器的搅拌过程有很大的影响。流体在管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，搅拌罐中也有这样三种流动状态，与管路中一样决定这些状态的是雷诺数Re，黏度是决定Re大小的主要参数之一。

　　在搅拌过程中，所谓黏度高低的说法并没有严格的界限，一般所谓高低只是一个习惯的说法。大致以2500m Pa.s或10四次方mPa.s以上为高黏度．在此以下都可称为低黏度。也有的只将100mPa.s以下称为低黏度，中间又分出一个中等黏度的范畴。因为低黏度与中等黏度的液体在搅拌时流动状态的区别不大，所以将其统称为低黏度，以与高黏度液体相区别。关于目前常用的液体搅拌器所适用的黏度范围，螺带式搅拌器，说法也不同。有的认为适用在2×10的五次方mPa.s以下，也有的认为可用到1x10的六次方mPa.s。这些说法都未提及其他指标，所以也只能理解为一个大致的范围。