中拓鼎承(图)-顶置式搅拌器-搅拌器

维护搅拌设备的时候需要遵守的规则有哪些搅拌设备用户都是会定期对它进行维护的，搅拌设备的维护工作非常的简单，只要大家在对搅拌设备进行维护的时候遵守一定的原则就可以了。那么在进行搅拌设备维护工作的时候需要遵守的原则有哪些呢？下面是具体的回答：

磁力应用很广，已在煤炭、化工和机械等行业得到广泛应用，并逐渐应用到节能、和环保等众多民生相关领域。DF-101S集热式搅拌设备是一类配置在连铸机、精炼炉和铝熔炼炉等领域，搅拌器，产生磁场吸引力，作用于金属熔液，强化金属熔液运动，起到改善铸坯质量、提高成材率等多种冶金效果的设备。

搅拌设备不接触熔体，既可以达到使熔液成分均匀的搅拌效果，又不破坏熔体表面的氧化膜，从而可以减少氧化烧损和吸气，获得高质位软管等，清洗油路、紧固各部位丝、管卡，强制润滑，恢复设备完好，严格按保养项目对设备进行维护保养。通过经济杠杆的作用，责任到人，强制落实设备点检定修和维护保养工作。另外，设备管理人员还应重视设备检修与生产关系的协调，加强检修作业的安全防护等工作。

搅拌设备的轴承关键的部件，是保证设备稳定运行的基础；保证冷却水流量，降低轴承和磁套温度；增加轴承保护措施。由于部件在反应釜内部，损坏部件不易监测。因而运用相应的监测手段是必须的。

搅拌器传动装置的要求

在搅拌器的使用中，传动装置作为设备输送材料的重要装置，所以说对于传动装置的选择要求也较为严苛，只有这样才能使设备更加稳定的操作，从而实现我们需要的效率。

　　1、首先传动装置的额定功率应至少为电机功率的1.5倍。在任何情况下，传动装置的操作油箱温度不得超过90度。传动装置机架应为坚固，可承受重载荷的结构。传动装置的壳体应防尘，防油，应装有呼吸器，油滤器，放油口和油位计搅拌器传动装置应有不断的转动方向的箭头。

　　2、传动装置的润滑油系统应配有量油计和油观察镜，润滑油应能方便而安全地更换，油密封良好，油密封圈寿命应大于25，000工作小时。

　　3、搅拌器传动装置的的轴承应为滚动，脂润滑，耐磨轴承。应采用耐污垫圈。采用径向垫圈时，应采用至少厚2mm的轴保护套，并对轴表面进行硬化处理。发运前应对轴承进行润滑保护。

　　所以，搅拌器传动装置顺利的运转能够有效的提升材料的搅拌效率，并且能够在原基础上让材料更加充分的反应，才能在之后的使用中发挥它应有的使用效果。

如何才能够保证搅拌器的安全生产呢？搅拌器用户在操作的过程之中都不希望会出现意外的事故，但是怎样可以保证它的安全生产呢？其实这是大家都会关注的一个问题，接下来我们就一起来看一看怎样才能够保证搅拌器的安全生产吧，下面的内容就是详细的回答。

1.仪表。指示信号准确可靠，电动干粉砂浆搅拌器的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。传动机构。工作装置，制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。

2.空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作。制动。确认正常，方可作业。料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

3.进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间，立式搅拌器，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。骨料规格应与搅拌器的性能相符，超出许可范围的不得使用。

4.作业中，搅拌器生产厂家，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，顶置式搅拌器，将搅拌筒内的混凝土清除干净。

5.向干粉搅拌器的搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌器内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载时启动搅拌器，反转出料者除外。

6.作业后，应及时将机内。水箱内。管道内的存料。积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。

作业后，应对搅拌器进行清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。 作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。