顶置式搅拌器-中拓鼎承(在线咨询)-搅拌器

框式搅拌设备构造特点与用途

1.框式搅拌器构造简单、运行可靠、无堵塞征象，维护简便。

2.框式搅拌器可知足絮凝规律的要求，使絮凝过程中各段具有不同的搅拌强度，立式搅拌器，可以适应水量和水温的转变。水头损失小，池体结构简单，外加能量组合方便。

3.框式搅拌器设置无级调速后可随水量、原水浊度和投药量的转变而调整搅拌强度，达到写意的絮凝结果，节约药剂的用量。

KS框式搅拌器

框式搅拌设备构造及工作过程:

框式搅拌设备由搅拌轴、框式搅拌桨叶、轴承装配、机座和驱动装配组成。

当原水与混凝剂或助凝剂混合液体流经沉淀池时在搅拌设备的排液作用下产生流动循环，使水中的胶体颗粒发生碰撞、吸附并渐渐结成肯定大小的矾花，使绝大部分矾花截留在沉淀池内。

框式搅拌器

框式搅拌设备用途:

框式搅拌设备用于给水厂、污水处理厂等场所投加药剂的消融及絮凝搅拌。

浅谈搅拌器的搅拌方式

在搅拌器的使用中，该设备具有较多搅拌方式，我们可根据搅拌介质的粘度来进行选择，因为粘度越大搅拌器搅拌的阻力也就越大，并且有的搅拌方式也不适合这种粘度较大的材料，所以为了减少设备损坏，我们要选择合适的搅拌方式。

　　其实搅拌器设备中存在三种流动状态，有层流、过渡流、湍流三种状态，而决定这些状态的主要参数就是粘度。 粘度系指流体对流动的阻抗能力，其定义为：液体以1cm/s的速度流动时，在每1cm2平面上所需剪应力的大小，称为动力粘度，以pa为单位。 搅拌器在搅拌过程中，反应釜搅拌器，一般认为粘度小于5Pa?s的为低粘度流体，例如：水、油、酱、润滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa?s的为中粘度流体，例如：油墨、牙膏等；50-500Pa?s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等；大于500Pa?s的为特高粘流体例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。 对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。

　　所以，当我们在选择搅拌器的搅拌方式，应该根据各种的因素来进行判断，并且只有选择了的更加适合搅拌方法，才能更加有效的发挥使用效率，从而带动整台设备的运转。

搅拌器所使用的密封装置具体是怎样的呢？搅拌器使用中的密封性是非常的重要的，如果大家想知道搅拌器的密封性到底如何的话，可以先从搅拌器的密封装置开始了解。下面就是搅拌器在设计过程中所设置的密封装置，大家感兴趣的话可以进行深入的了解哦。

在搅拌器的设计过程中，选择合理的密封装置是很重要的，使用的轴封装置主要是填料箱密封和机械密封两种，通过对填料箱密封和机械密封的比较，我们选取机械密封作为搅拌器的轴封装置。

本实用新型公开了一种用于化工搅拌器的密封装置，所述的用于化工搅拌器的密封装置包含一圆柱状的入料接管和一可分离的盖板，顶置式搅拌器，所述的入料接管的顶部设有一环形的锁止环突，所述的盖板包含一圆盘状的盖板主体，所述的盖板主体的两侧边缘设有一对锁止凸缘，搅拌器，所述的锁止凸缘上分别设有一锁止通孔，一锁止销杆分别贯穿所述的锁止通孔，所述的锁止销杆上分别设有一可翻转的锁止挂钩。

本实用新型的用于化工搅拌器的密封装置利用拉手，可以轻松使得锁止挂钩的锁止铲头扣住入料接管的锁止环突，从而完成盖板的密封固定，简单方便，操作便捷轻松，实用性强，无需任何工具。

1、机械密封系指两块环形密封元件，在搅拌器光洁面平直的端面上，依靠介质压力或弹簧力的作用，在相互贴合的情况下作相对转动，从而构成密封结构。

2、当轴转动时，带动了弹簧座、弹簧、弹簧压板、动环等零件一起旋转，由于弹簧力的作用使动环紧紧压在静环上，当轴旋转时，动环与轴一起旋转，而静环则固定于座架上静止不动，搅拌器动环与静环相接触的环形密封端面阻止了介质的泄露。因此，从结构上看，机械密封主要是将较易泄露的轴向密封，改为不易泄露的端面密封。