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企业资质

宁国市中电新型材料有限公司

金牌会员4
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企业等级:金牌会员
经营模式:生产加工
所在地区:安徽 宣城
联系卖家:汪经理
手机号码:13355530256
公司官网:www.zhongdianxincai.com
企业地址:安徽省宁国市河沥开发区富宁工业园
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企业概况

宁国市中电新型材料有限公司座落于安徽省宁国工业技术开发区,是一家集设计、研发、生产和销售为一体的防火材料新型科技企业。占地面积6000平方米,在职员工100多余人,技术研发员12人。并与上柴东方研究所,西南航空动力研究所合作建立了专门的研发小组,力争把精尖的技术产品服务广大客户。公司耐高温系列产品通......

中电防火阻燃套管-玻璃纤维套管批发-东莞玻璃纤维套管

产品编号:100119417660                    更新时间:2025-09-04
价格: 来电议定
宁国市中电新型材料有限公司

宁国市中电新型材料有限公司

  • 主营业务:防火耐高温套管,耐高温防火布,柔性可拆卸式保温罩,耐热缠绕带
  • 公司官网:www.zhongdianxincai.com
  • 公司地址:安徽省宁国市河沥开发区富宁工业园

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汪经理 13355530256

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视频作者:宁国市中电新型材料有限公司





铝箔套管如何与建筑结构结合以增强防火能力?

铝箔套管与建筑结构结合以增强防火能力,主要通过其耐高温、隔热及密封特性实现,具体结合方式可分为以下四类:
一、电缆系统防护
在建筑电气线路密集区域(如配电井、吊顶)敷设铝箔套管,可形成三层防护体系:①内层耐高温铝箔反射90%以上辐射热;②中间层玻纤或陶瓷纤维吸收热量;③外层硅胶涂层阻隔氧气。实验表明,采用双层套管包裹的电缆桥架,耐火极限可达120分钟以上,远超普通PVC护套的30分钟标准。
二、钢结构协同防火
将铝箔套管与膨胀型防火涂料结合使用,在钢梁、柱节点处形成复合防护层。火灾时铝箔延缓热传导(导热系数仅0.05W/m·K),为膨胀涂料争取10-15分钟活化时间。北京大兴机场钢桁架节点采用此方案,耐火时间提升至150分钟,同时减少30%防火涂料用量。
三、通风管道密封
在HVAC系统穿墙部位,采用带铝箔衬里的防火风管套管。其0.6mm铝箔层可抵御800℃高温1小时,配合陶瓷棉填充,实现气密性(漏风量<5%)与耐火性(EI120)双重达标。上海中心大厦应用该技术后,排烟系统高温变形率降低72%。
四、装配式建筑接缝处理
预制构件拼缝处预埋铝箔套管形成连续防火带:①套管内置膨胀石墨条,遇火体积扩大5倍封堵缝隙;②外侧铝箔层反射热量,将接缝处耐火极限从45分钟提升至90分钟。万科装配式住宅项目实测显示,该方案使火势横向蔓延速度降低60%。
实际应用中需注意:套管搭接长度需≥100mm,采用耐高温密封胶处理接缝;固定间距不超过300mm,避免热变形导致脱落。经UL认证的铝箔套管系统,可使建筑整体防火等级提升0.5-1级,为人员疏散和消防救援争取关键时间窗口。


绝缘阻燃套管的耐候性能测试方法

绝缘阻燃套管的耐候性能测试需模拟复杂环境条件,评估其在长期户外使用中的稳定性。以下是常用测试方法及标准:
1.紫外线老化测试
依据ASTMG154或ISO4892标准,使用QUV紫外加速老化试验箱,模拟太阳光中的UV波段(通常为UVA-340光源)。测试条件为:40℃辐照(0.89W/m2)与50℃冷凝循环交替,总时长500-1000小时。测试后观察套管表面是否粉化、变色,并检测绝缘电阻(如IEC60243)和阻燃性(UL94)的衰减。
2.高低温循环测试
参照IEC60216标准,将样品置于高低温试验箱中,进行-40℃(低温)至+125℃(高温)的快速温度冲击。每循环包含2小时低温保持、1小时升温和2小时高温保持,共进行50次循环。测试后检查套管是否开裂、变形,并测试体积电阻率(GB/T1410)和介电强度(GB/T1408)。
3.湿热老化测试
按GB/T2423.3要求,设置恒温恒湿箱为85℃/85%RH环境,持续暴露1000小时。测试后评估套管表面附着力(划格法)、拉伸强度变化率(GB/T1040.2)及绝缘电阻下降幅度,要求电阻值下降不超过初始值的50%。
4.盐雾腐蚀测试
采用GB/T10125中性盐雾试验标准,配置5%NaCl溶液,在35℃条件下连续喷雾96小时。结束后检查套管表面是否出现腐蚀斑点,同时测试击穿电压(应≥20kV/mm)和氧指数(GB/T2406)是否达标。
5.臭氧老化测试
按GB/T7762标准,将预拉伸20%的试样置于臭氧浓度50ppb、温度40℃的试验箱中,持续暴露72小时。通过10倍放大镜观察表面是否出现龟裂,同时检测断裂伸长率保留值(应≥70%)。
6.自然曝晒试验
选择典型气候区域(如海南湿热站、敦煌干热站)进行12-24个月户外曝晒,定期取样检测材料黄变指数(ASTMD1925)、抗拉强度及体积电阻率变化。
所有测试需记录环境参数,并通过红外光谱(FTIR)分析材料化学结构变化。终评估需综合机械性能保留率(≥80%合格)和电气性能稳定性(击穿电压偏差≤15%)。


玻璃纤维套管厚度对隔热效果的影响及优化选择
玻璃纤维套管作为常见的隔热材料,其厚度与隔热性能存在显著的正相关关系。材料厚度通过增加热传导路径和热阻值直接影响隔热效果,厚度每增加1mm,热阻值可提升约0.02-0.05(m2·K)/W。在高温环境下(200-600℃),3mm厚度套管表面温度较1.5mm可降低15-20%,内部热量散失率减少30%以上。
实际应用中需根据使用场景选择厚度:工业管道(如化工设备)通常采用3-5mm厚套管,可将表面温度控制在安全范围;汽车线束保护则多使用1-2mm薄型套管,既保证隔热又兼顾柔韧性。但需注意厚度增加带来的边际效益递减:当超过6mm时,隔热效率提升幅度降至5%以下,而材料成本增加30%以上,同时影响安装灵活性。
优化选择应综合考虑以下因素:
1.工作温度:每升高100℃建议增加0.5-1mm厚度
2.空间限制:狭窄环境优先选用高密度薄壁套管
3.成本控制:采用梯度设计,高温段局部加厚
4.材料密度:保持0.8-1.2g/cm3的密度范围
实验数据显示,在300℃工况下,4mm套管可使热损失降低至1.5mm套管的45%,同时保持弯曲半径在8倍管径以内。建议通过热成像检测验证实际隔热效果,建立厚度-温度梯度模型进行选型。

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