








雷蒙机悬辊碾压风选的好处
矿石磨粉的设备有很多种,很多用户朋友都不知道的调节细度的方法是不需要通过筛网来控制细度的。传统的使用筛网来控制细度的方法,很容易造成粉状的堵塞严重的还会影响产量影响设备的稳定运转。而雷蒙机所采用的调节细度的方法就是风选的,通过分析机和风量的控制来达到调节细度的目的,此方法,不会造成设备的堵塞,细粉成品率高通筛率高。雷蒙机是悬辊碾压风选的设备,此设备调节细度方便,由于是密封型正负压的装置,所以说非常的。雷蒙机根据磨辊数量可以分为3R、4R、5R三个系列多个型号,根据型号的不同功率不同,产量也不一样,大小更不一样,但是加工的细度都是一样的,可以加工的物料种类都是一样的。雷蒙机适合加工的矿石种类很多种,适合加工的其他物料也很多,应用的范围比较广泛,非常的时候朋友们加工矿石磨粉。做为一种生产型的磨粉设备,该机投资成本不大,好用保养简单,雷蒙磨配件厂家,很快就可以收回成本,让您挣到大钱,这一点是不用多考虑的。该机的用电也不高,如果配套全自动生产线的话只需要一个人就可以正常的生产,这样又可以大大的节约了人力咨询和人员的投资。选购考察雷蒙机,欢迎到的生产厂家来考察,品质的保证。
雷蒙磨磨辊更换的小技巧
一、目前市场上的雷蒙磨设备,雷蒙磨铲刀,大多采用的是磨辊碾压磨环风选达到粉碎效果的方式来达到研磨的目的,长时间的工作,雷蒙磨设备的配件雷蒙磨磨环会出现一点的磨损,慢慢的变薄,从而影响到正常的生产。那么,雷蒙磨的配件磨环长可以用多长时间呢?其实雷蒙磨磨环的寿命并没有一个确定的时间,因为每台设备加工的物料不同,磨环的磨损程度也不一样,一般来说,当磨环的壁厚小于10mm时,雷蒙磨磨环就要报废,需要更换新的雷蒙磨磨环。如果不及时更换,雷蒙磨磨环就会被严重磨损,变成不规则的椭圆形,不仅会加大雷蒙磨设备工作时的震动和噪音,还会导致雷蒙磨物料细度不均匀。
二、在设备使用的过程中,一定要定期检查,如果发现有雷蒙磨配件磨损严重的,就要及时修复和更换,以免影响到正常的生产和工作。
三、对于需要更换的磨辊,首先要取下磨辊总成,拿出磨舱再进行更换。磨辊中间是呈锥度的,先用锤子由上往下敲打,一般都会把辊子敲下来,遇见一些因为缺油或者油封损坏,密封不好,导致粉尘的进入,会把磨辊和磨辊轴锈死在一起,不好拿下,即使用锤子打,也纹丝不动,这样的情况,要先用机油从磨辊上部的缝隙中滴进去,然后等浸润大约半个小时,再试着用锤子敲打,也可以直接用氧气烤,顺着磨辊上部的缝隙,进行烤炙,大约5分钟,这样,就可以轻松的拿下磨辊了。安装的时候,把磨辊轴套进磨辊中间的圆孔,装好油封,下部用螺帽上好拧紧, 再把磨辊轴装到磨辊总成上,就可以直接装机,进行生产了。
雷蒙磨齿轮修复的实用方法
齿轮是雷蒙磨的主要传动部件,由于雷蒙磨粉机在进行磨粉的时候转速很快,所以内部齿轮在长时间运行后,很容易造成齿轮槽面损坏。为了不影响生产,要及时维修和更换。以下就是雷蒙磨齿轮的修复方法:
一、调整换位法对于雷蒙磨单向运转受力的齿轮,轮齿常为草面损坏,只要结构允许,可直接用调整换位法修复。
所谓调整换位就是将已磨损的齿轮变换一个方位,利用齿轮未磨损或磨损轻的部位继续工作。对于结构对称的齿轮,当单面磨损后可直接翻转180°,重新安装使用,这是齿轮修复的通用办法。
二、栽齿修复法对于低速、平稳教荷且要求不高的较大齿轮,单个齿折断后可将断齿根部锉平,根据齿报厚度及齿宽情况,在其上面栽上―排与齿轮材质相似的螺钉,包括钻孔、攻螺纹、拧螺钉,并以堆焊联接各螺钉,然后再按齿形样板加工出齿形。
三、镶齿修复法对于受载不大,但要求较高的齿轮单个齿折断,可用镶单个齿的方法修复。如果齿轮有几个齿连续损坏,可用齿轮块的方法修复。
上述就是三种常见的雷蒙磨齿轮损坏的修复方法,只有掌握了正确的修复方法才能保证雷蒙磨粉机的工作效率。鑫源机械是从事雷蒙磨配件生产与销售的厂家,我公司生产有雷蒙磨磨辊磨环、雷蒙磨铲刀、雷蒙磨磨风道、雷蒙磨梅花架等配件
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