热管式高温烟气降温器
热管是一种具有极高导热性能的新型传热元件，烟气降温器，它通过在全封闭真空管内的液体，的蒸发与凝结来传递热量，它利用毛吸作用等流体原理，列管式烟气降温器，起到良好的制冷效果。具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、温度可控制等特点。将热管散热器的基板与晶闸管等大功率电力电子器件的管芯紧密接触，可直接将管芯的热量快速导出。
热风型烟气降温器
热水型烟气降温器
热管式高温烟气换热器
定型机排烟温度按170℃，单台定型机补风总量按6500m³，环境温度按20℃，余热回收装置补风温度按130℃。计算可知每小时回收热能为22.2万千卡。
装置运行时间按照每天运行20小时、每年运行300天计算，单台定型机每年节能效益约为20万元。定型机余热回收工程是一项投资少、收益高的节能工程，在印染行业已经推广。定型机排出的高温废烟气通过换热器的吸热侧放出热量，该热量经热管快速传递到换热器的放热侧。新鲜空气通过换热器的放热侧时吸收热量，被加热后的新鲜空气由定型机烘箱内的负压吸入烘箱内，水冷型烟气降温器，从而实现节能目的。
热风型烟气换热器
热水型烟气换热器
热管式高温烟气余热回收器
燃煤燃烧释放出来的高温烟气经烟道输送至余热锅炉入口，再流经过热器、蒸发器和省煤器，风冷型烟气降温器，后经烟囱排入大气，排烟温度一般为 150～180℃，烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成蒸汽。
锅炉给水首入省煤器，水在省煤器内吸收热量升温到略低于汽包压力下的饱和温度进入锅筒。进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后，沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽，通常是只有一部分水变成汽，所以在蒸发器内流动的是汽水混合物。汽水混合物离开蒸发器进入上部锅筒通过汽水分离设备分离，水落到锅筒内水空间进入下降管继续吸热产汽，而蒸汽从锅筒上部进入过热器，吸收热量使饱和蒸汽变成过热蒸汽。
根据产汽过程的三个阶段对应三个受热面，即省煤器、蒸发器和过热器，如果不需要过热蒸汽，只需要饱和蒸汽，可以不装过热器。当有再热蒸汽时，则可加设再热器。
热水型烟气降温器（余热回收器）
热管式蒸汽发生器
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