




1.电缆处理:
先把电缆校直,冷缩电缆头,如图所示尺寸处理电缆剥去外护套(280+端子孔深)
剥去填充物,1kv电缆头,保留钢铠30mm。
2. 从上口量取端子孔深+3mm剥去内护套。
压接端子,压完打磨光滑缠绕密封胶。
3. 把钢铠部位缠绕密封胶之后再缠绕
一层PVC带。把外护套端口下方
40mm处缠绕密封胶。
4. 以外护套端口向下量取80mm做冷缩管
的收缩定位线,一次性收缩冷缩管,收缩
完毕把冷管上下口用PVC缠绕。安装完毕
电缆终端头发热的原因
一些电气安装施工人员在敷设电线时,往往不注意安装质量:在应该用绝缘套管处不装套管;应该用接线盒的地方也没有装接线盒;甚至在电线接头处不是采用绞接方法,而是采用的弯钩状连接方法。这种弯钩状连接方法的接触电阻很大,通电时不断发热,会使附近的木板逐步干燥、炭化,后发生燃烧,引起火灾。
母线是汇集电流用的。很多电源与供电回路都接在母线上,通过母线将电力汇集并送到各回路上去。所以母线的载流量要求比较大,母线的截面较大,因此母线一般都采用裸母线型式;
电缆是输送电缆用的,从电源向较长距离的负荷送电,有一部分采用电缆的型式。电缆的载流量相对比较小,采用绝缘方式,可以敷设在地下、沟道及架空构架上




硅橡胶对冷缩电缆附件的影响
冷缩电缆附件根据用户需要,可实现电缆屏蔽层的绝缘、直通连接。电缆接头中的导体采用六角压模按规定吨位压接,接触电阻小,具有较强的机械强度,10kv热缩电缆头品牌,完全可满足线路正常运行及短路运行要求。
冷缩电缆附件优良的物理机械性能:一般而言,普通硅橡胶的拉伸和撕裂强度比较低、若要提高硅橡胶的抗张抗撕能力,电缆头,伸长率就会下降,硬度就会上升;而用于制造冷缩电式电缆附件的硅橡胶,要求同时具有强度很高的伸长率、较低的硬度和很高的抗张抗撕强度,即伸长率800%、邵氏A硬度45度、拉伸强度达到10MPa、撕裂达到30kN/m。
冷缩电缆附件产品耐漏电起痕能力应该达到1A3.5级。通常提高硅橡胶耐漏电起痕能力的方法是大量添加氢氧化铝;然而,大量添加这些填料之后,必然会提高硅橡胶的硬度、使弹性降低。公司已经开发出技术在不影响硅橡胶硬度、弹性、扩张能力前提下,使耐漏电起痕能力达到4.5级。而且这种技术还使得硅橡胶具有很强的憎水能力,雨水淋在其制造的冷缩电缆终端上,既不能沾附成膜,也不不会形成导电通道;反而能冲刷掉其表面的灰层。即能显著提高冷缩电缆终端头的电气性能,热缩电缆附件的应用及探索在相对短的暗组昂尺寸内实现相对大的漏闪距离。





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