注塑螺杆是注塑机的部件，而且螺杆长时间工作在高温、高压、高机械扭力及高磨擦环境下，磨损问题不可避免，一般螺杆都进行过表面氮化处理，以提高表面硬度，亦即提高抗磨损能力。但是如果忽略了引起磨损的原因，不设法将磨损尽量降低，必然会大大降低螺杆的工作寿命。1、注塑原料温度设置：每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增大。2、螺杆转速的设置：由于部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用高的转速成，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利末端，令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。3、塑料中的杂物：用纯原料生产可能风险相对要小一些，但是现在企业为了减少成本，一般在原料中掺杂一些水口料，由于一些现场管理原因，水口料在粉碎的时候容易混进一些细小的金属屑，这个对螺杆危害很大，所以一般在料筒安装磁铁架，严格投料的管理和监控。
大型注塑机螺杆中的黑点怎么处理
大部分的注塑机加工材料以PE PVC TPU等为主，这几款材料的热历史都不长，在螺杆中停留久了会产生黑点，一些大型的注塑机，炮筒连接模头中间的流道比较长，有的还有储料缸，拐弯和死角位置比较多，容易藏胶，比普通的注塑机更容易产生黑点。从所周知，停机一定会产生黑点，那么停机后螺杆中的黑点怎么清理呢？拨螺杆能清除螺杆上的杂质，但拨螺杆需要的时间很少，而且炮筒和模头中的杂质没有得到有效处理。另外经常拨螺杆也在挑战机台的精密度，为了机台好，还是少拨螺杆。市场上针对黑点问题，有专门应对的注塑机黑点清机料，能有效地清洗出机台中原有的黑点。待此次黑点解决以后，我们建议找到黑点产生的，以预防为主，所需的时间和材料都会少很多，同时又保证了正常的生产。比如大部分的黑点都是停机时造成的，我们就建议用停机保养材料，在停机时加入螺杆中可预防残留材料发生分解碳化，从而预防了黑点的产生。
滚珠螺杆发展至今，已经广泛应用到各产业机械的定位精度控制上如精密工具机 (Precision machine tools)、产业机械 (Industrial machinery)、电子机械 (Electronic machinery)、输送机械 (Transport machinery)的主角。
滚珠螺杆(Ballscrew)，别名球螺杆、导螺杆，是一种介于螺帽与螺杆之间做运动，将传统螺杆之滑动接触转换成滚动接触然后再将螺帽内的回转运动转为直线运动的传动机械组件。滚珠螺杆具有定位精度高、高寿命、低污染和可做高速正逆向的传动及变换传动等特性。滚珠螺杆主要为螺杆、螺帽、固定座、刮刷器及回流管等构成的，依其循环系统的不同更分为外循环式、内循环式、端塞循环式滚珠螺杆。
