






分条机刀片排组
按现行的刀片排组方法,分条机哪家好,通常把隔片组合分成两大类:
A. 下切组合:按行业习惯称其为“公” ,其组合方法按所分条规格、板材质地、厚度而定,若以 公式形式表示则为:公=分条规格(母)-刀片厚度×2-单边水平间隙×2
B. 分条规格组合:按行业习惯称其为“母” ,又称内切组合,其组合方式则以所需分条成品宽度 而定,假如分条所需规格 为 80,其组合长度则排 80 即可。 例如:分条规格为 80,板厚为 1.0 的普板,则刀片长度为 10,水平间隙 0.1,母=80mm 公=80-10×2-0.1×2=59.8mm
分条机的结构组成
张力产生站:张力生产站分为传统之板式张力站、较为之皮带张力站及辊式张力站,通常 采用可调油压升降下压来达到产生张力的功能,皮带式及辊式则采取滑动摩擦阻力来产生张力。
A. 传统张力站因张力初垫与带材有相对滑动可能造成表面易划伤板材出现划伤、刮花等现象,分条机供应商,其 产生张力几乎适应所有表面不易伤厚度材料或非光亮镜面板之收取。
B. 皮带式张力站是通过皮带与内张力辊之间的滑动阻力差来产生的,适用于光亮镜面板表面保 护。因其皮带间隙等原因可能对个别厚度及窄带造成材料损伤。
C. 辊式张力站适用于0.5以下薄板之张力产生,其工作原理是通过辊的阻力或辊与带的速差来产 生张力,分条机价格,对较厚板材来说可能造成辊面损伤而无法保证其使用性能。 传统式张力产生站由于张力均匀、张力调整简单、构造简单、维修方便等因素,南京分条机,而易造成成品之划伤可通过表面附膜解决,且经济实惠,故深受广大使用者青睐。
分条机的结构组成
废边卷取机:废边卷取机采用圆盘式收取装置,将材料剪切后之废边卷取成捆,以利于废边丝 之存放及运输,一般辅有螺杆式导向装置或凸轮连杆式导向装置,其驱动采用无级变速及张力控制式马达驱动,辅以急停式制动刹车器,有手动卸料与自动卸料两种方式。
成品缓冲坑:长度约3~4米,深度视材料厚薄、分条条数及原料卷径等参数定之通常深度约4~7 米。在分条剪多条薄板材料时,由于原材之厚度公差及张力生产站之张力不均匀等因素造成成品长短不一等现象,活套坑起速度缓冲与套量贮存等功能。
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