井式渗碳炉（也可作气体氮化炉或碳氮共渗炉）系周期作业式电炉，主要供碳钢机件的气体渗碳等用。与电炉控制柜配合使用可自动控制及自动记录电炉的温度本渗碳炉结构主要由炉体、加热元件和温控系统组成。
炉体外壳由型钢及钢板焊接而成，内用超轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛.保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土（或蛭石粉）散料结构，以提高炉体保温性能?BR> 加热元件安放在搁丝砖上，并有电阻丝小钩使其定位。
炉膛内有一耐热板焊接成炉罐及料筐，井式热处理炉多少钱，被处理工件安放在料筐内。
为使被处理工件均匀的与渗碳气体接触，在炉壳上装有通风机，井式热处理炉厂家，用来强制气流循环，以使炉内温度和气体均匀。在风机轴套上有一防止漏气的密封装置，并采用冷却水冷却。
炉盖的升降均有液压升降机构来完成，其动力由10/25液压装置提供。
当需将炉盖升起时，只要开动液压装置，炉盖即徐徐上升；如需炉盖下降，只要旋松液压装置中内螺纹截止阀，炉盖即缓缓下降。在升降轴处，有两限位开关，当升降轴上升时，下面一个限位开关自动切断电动风机电源，以免操作发生危险；当炉盖升足时，上海井式热处理炉，上面一个限位自动切断液压装置的电源，以防升降轴顶出油缸发生意外。
本电炉的液体滴入系统备有可进行三种液体同时滴入的滴量器，并可通过流量计及针形阀控制其流量。
在炉盖上方设有水冷却的试样管、取气孔、排气孔，如与红外线CO2分析仪配合及改装，则可进行碳势自动控制的工艺操作。
井式回火电阻炉是周期式的热处理设备，带有热风循环系统，使用温度可以达到650摄氏度，目前主要应用于各种金属材料进行高温回火以及退火等热处理，是处理小型的轴类零件理想的设备，如果和控制系统相配合使用的话，还可以自动控制设备的加热温度。
1、在开炉之前要先对设备的各个部分进行一次检查。检查液压站油位以及管路是不是正常，然后启动液压泵，启闭炉盖，检查液压升降机构的动作是否正常，检查坩埚有没有出现变形或者是触及电阻丝的情况。
2、检查电热元件的接线柱、设备接地装置以及安全防护罩是不是正确有效；检查风扇的运作是不是正常；炉子的启闭联锁开关是否。检查控温装置是不是完好。
3、经过检查确认设备没有任何问题之后，打开控温仪表和启动加热以及风扇开关，根据工艺规定的参数来设置炉温。操作人员要做好升温过程的检查工作，避免仪表跑温或者是其他的事故。
4、根据轴承套圈的大小以及工艺的相关规定，井式热处理电阻炉，把工件吊入吊篮，摆平放稳，然后用行车把公交吊入井式炉的炉膛里面。如果是两人装吊的话，那么一定要密切配合，专心操作，避免因为装炉不稳而出现碰坏设备的事故。
用 途:
RN系列井式气体软氮化炉属标准节能型周期作业炉。主要供各种钢制机械零件、汽车曲轴、汽车活塞环、摩托车刹车片、模具等气体氮化热处理之用。
特点：1、电炉设有热风循环装置，可使炉罐内的气氛及温度均匀；
2、因设有气氛保护，所以工作无变形、无氧化，节省原材料；
3、炉罐盖的升降采用电动液压装置，炉罐盖升降平稳、无抖动；
4、炉罐、装料筐、风扇等采用耐热合金钢，使用寿命长；
5、电炉设有快速冷却装置，可根据需要快速冷却；
6、电炉设有连锁保护装置，可防止因误操作而发生的故障及事故；
7、无污染，环保效益好。
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