传统的310S高炉喷煤枪都是对煤流采取连续喷吹的形式，这样在310S高炉喷煤枪及风口前端形成了一个相对稳定的温度分布区间及氧浓度分布区间，煤粉流的中心区域通常成了低温缺氧的地方，那里的煤粉将无法完全燃烧。
如果将煤粉流由连续流改为脉冲流，310S高炉喷煤枪，那么煤粉与热风的接触面积将大为增加，搅拌与混合也将大为加强，这对提高煤粉燃烧率无疑会起到非常有益的作用。同时这也有利于防止310S高炉喷煤枪的堵塞。德国施韦尔根1号高炉即采用了这种脉冲供煤与脉冲供氧的310S高炉喷煤枪形式.
高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的煤粉，以替代焦炭起提供热量和还原剂的作用。从而降低焦比，降低生铁成本。它是现代高炉冶炼的一项重大技术革命，是高炉与其他炼铁方法竞争、继续生存和发展的关键技术。因此，高炉喷煤在全世界范围内得到了广泛应用和迅速发展。
现代高炉所用的310S高炉喷煤枪，多采用普通不锈无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成，其使用寿命较短更换频繁，工人劳动强度大，影响生铁产量，增加炼铁成本，导致了直接的经济损失。为了延长310S高炉喷煤枪的使用寿命，我们成功开发了“310S高炉喷煤枪”，平均使用寿命提高3-4倍，风口磨损率也下降了80％。采用“陶瓷内衬合金钢管煤粉喷枪”不仅提高了310S高炉喷煤枪自身的使用寿命，同时也为保护风口，减少高炉休风创造了条件，更重要的是在稳定和提高喷煤量实现高炉高风温富氧，大喷吹方面有着举足轻重的作用。
310S高炉喷煤枪从单一材质趋向复合材质。
310S高炉喷煤枪大都由单一的不锈钢(如1Cr18Ni9Ti)无缝管制成，随着风温和喷煤量的提高，310S高炉喷煤枪磨损和烧损及喷煤磨蚀风口等问题日益突出。现在的310S高炉喷煤枪大都针对310S高炉喷煤枪各部分温度及磨蚀程度的不同而采用了不同的材质。如1998年钢铁研究总院与首钢炼铁厂合作研制的310S高炉喷煤枪前段采用了高温合金，310S高炉喷煤枪弯头内衬金属陶瓷，使310S高炉喷煤枪的实际消耗量降低约77.07%，单枪平均使用寿命达到81天。
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