黄山仿大理石电梯门套线-安徽梯友|质量可靠(图)

大理石别墅电梯门套安装流程
一、前期准备
1.测量放线：使用激光水平仪测量电梯门洞尺寸，确定门套安装基准线，预留3-5mm施工余量。
2.材料加工：根据测量数据对大理石进行数控水刀切割，倒角处理需保持45°±1°精度，背面开槽深度控制在8-10mm。
二、基层处理
1.清理电梯门洞周边墙面，采用12mm厚多层板制作加固基层，使用膨胀螺栓固定，间距≤400mm。
2.涂刷界面剂增强粘结力，待24小时固化后弹线定位。
三、安装施工
1.预安装：采用临时固定夹具进行试拼，检查接缝平整度（≤0.5mm）及垂直度（≤2mm/2m）。
2.结构固定：使用AB干挂胶与不锈钢挂件组合安装，胶体厚度保持2-3mm，挂件间距横向≤600mm，纵向≤800mm。
3.接缝处理：采用云石胶填缝，颜色需与石材一致，填缝深度应达8-10mm，分两次填充确保密实。
四、细节处理
1.阳角拼接处实施镜面抛光，光泽度应达90°以上。
2.安装完成后使用红外线检测仪复核安装精度，门套与电梯门间隙保持均匀（3-5mm）。
3.涂刷渗透型防护剂两遍，间隔6小时，形成有效防护层。
五、验收标准
1.表面平整度误差≤1mm/2m
2.接缝高低差≤0.3mm
3.石材与基层粘结强度≥0.8MPa
4.防护剂覆盖率达100%
注：施工期间需保持环境温度5-35℃，相对湿度≤70%。安装后需静置养护72小时方可投入使用，期间避免震动荷载。

新型仿大理石电梯门套安装注意事项
一、安装前准备
1.现场测量：测量电梯门洞尺寸（含高度、宽度、对角线误差≤3mm），确保门套与门洞匹配。检查墙体平整度（垂直度误差≤2mm/m），必要时需做找平处理。
2.材料验收：核对仿大理石材质（通常为PMMA或改性树脂基材）、厚度（建议≥8mm）、纹理一致性和配件完整性。检查运输损伤，边缘崩角超过2mm需更换。
3.环境要求：施工环境温度应保持5-35℃，湿度≤80%，避免材料热胀冷缩影响安装精度。
二、安装过程规范
1.基层处理：使用M10膨胀螺栓固定镀锌钢架基层（间距≤400mm），钢架需做防锈处理。接触面需清洁无尘，采用双组份环氧结构胶（粘接强度≥2.5MPa）配合机械固定。
2.组件安装：按编号顺序装配，仿大理石电梯门套线，先立套后顶套。使用激光水平仪校准（垂直度误差≤1.5mm/m），接缝处留0.5-1mm伸缩缝。转角部位采用45°对角拼接，需使用切割设备保证切口平整。
3.接缝处理：采用同色环氧树脂胶填补，固化后打磨至400目以上。特殊造型部位应使用厂家配套的转接件，禁止现场随意裁切。
三、质量验收标准
1.安装后门套与墙面间隙≤1.5mm，表面平整度误差≤1mm/2m。开启闭合测试时，门板与门套间隙应均匀（4±0.5mm）。
2.接缝处色差应≤1级（GSB05-1426标准），手感无高低差。耐候性测试需通过200次冷热循环（-20℃至60℃）无开裂。
四、安全与维护
1.安装时需设置防护围挡，电梯井道口应做硬质封闭。高空作业须系双钩安全带，使用A字梯时倾斜角≤75°。
2.完工后72小时内避免接触，日常清洁使用中性清洁剂。每半年建议使用养护剂保养，禁止使用强酸强碱清洁剂。
注：具体参数需参照厂家技术规范，特殊环境（如超高层、海边等）应增加防震、防盐雾处理措施。

浅灰大理石电梯门套安装流程
一、基层处理
安装前需检查电梯门洞基层的平整度与垂直度，误差超过5mm需用水泥砂浆找平或钢架加固。清理基层表面浮灰、油污，确保无空鼓。若采用干挂工艺，需提前预埋钢结构龙骨（镀锌角钢或槽钢），间距≤600mm，焊接牢固并做好防锈处理。
二、测量放线
使用激光水平仪定位门套安装基准线，弹设水平线与垂直线，双面门套需对称放线。根据设计图纸复核门套石材尺寸（通常高度为2200-2400mm，宽度80-150mm），标注拼接编号及切割角度，误差控制在±1mm以内。
三、石材加工与预拼
采用红外线切割机按尺寸切割浅灰大理石，注意纹理方向一致性。进行预拼装检查接缝吻合度，调整石材边缘倒角（建议2×2mm），使用云石胶对色差明显的板材进行调色预处理。
四、安装固定
干挂法：通过背栓或挑件将石材与龙骨连接，逐块挂装后调节水平垂直度，挂件处注入环氧树脂胶增强固定。湿贴法：采用石材AB胶（双组份环氧胶）粘贴，胶层厚度3-5mm，用橡皮锤轻敲压实，溢出胶液及时清理。
五、细部处理
拼缝处用同色云石胶填补，采用刀片式填缝法确保密实度。待固化后使用水磨片由粗到细（50#-3000#）进行六道抛光，重点处理45°对接角。涂刷石材防护剂（建议氟素型），24小时内避免接触水分。
注意事项：浅色大理石需全程佩戴白手套操作，运输时加垫珍珠棉。安装后48小时方可承重，日常维护使用中性清洁剂。电梯运行震动区域建议每块石材增设2个不锈钢蝴蝶扣加强固定。