高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的煤粉，以替代焦炭起提供热量和还原剂的作用。从而降低焦比，降低生铁成本。它是现代高炉冶炼的一项重大技术革命，是高炉与其他炼铁方法竞争、继续生存和发展的关键技术。因此，高炉煤粉喷枪，高炉喷煤在全世界范围内得到了广泛应用和迅速发展。
现代高炉所用的高炉煤粉喷枪，多采用普通不锈无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成，其使用寿命较短更换频繁，工人劳动强度大，影响生铁产量，增加炼铁成本，导致了直接的经济损失。为了延长高炉煤粉喷枪的使用寿命，我们成功开发了“高炉煤粉喷枪”，平均使用寿命提高3-4倍，风口磨损率也下降了80％。采用“陶瓷内衬合金钢管煤粉喷枪”不仅提高了高炉煤粉喷枪自身的使用寿命，同时也为保护风口，减少高炉休风创造了条件，更重要的是在稳定和提高喷煤量实现高炉高风温富氧，大喷吹方面有着举足轻重的作用。
目前由于高炉结构、容积、水平以及喷煤水平、喷煤量以及煤粉的质量、颗粒、湿度等不同对高炉煤粉喷枪的要求也不同。在同等条件下，大部分高炉煤粉喷枪的寿命在30天左右。
将高炉煤粉喷枪寿命由一个月周期延长到两个月的周期，使高炉煤粉喷枪在周期内实现连续喷吹，经济效益非常巨大。而且，工人的劳动强度也明显降低，其社会效益也得到彰显。
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高炉煤粉喷枪从单一材质趋向复合材质。
高炉煤粉喷枪大都由单一的不锈钢(如1Cr18Ni9Ti)无缝管制成，随着风温和喷煤量的提高，高炉煤粉喷枪磨损和烧损及喷煤磨蚀风口等问题日益突出。现在的高炉煤粉喷枪大都针对高炉煤粉喷枪各部分温度及磨蚀程度的不同而采用了不同的材质。如1998年钢铁研究总院与首钢炼铁厂合作研制的高炉煤粉喷枪前段采用了高温合金，高炉煤粉喷枪弯头内衬金属陶瓷，使高炉煤粉喷枪的实际消耗量降低约77.07%，单枪平均使用寿命达到81天。
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