江门车库钢制防火门-广东森林门业-车库钢制防火门定制厂

好的，这是一份钢质乙级防火门的安装指南，控制在250-500字之间：
#钢质乙级防火门安装指南（要点）
一、安装前准备
1.材料确认：核对门扇、门框（含预埋件）、防火五金（防火锁、闭门器、顺位器、防火铰链）、膨胀螺栓、防火密封条等，确保均为合格产品，符合乙级防火要求（耐火极限≥1小时）。
2.工具准备：冲击钻、电锤、电焊机（如需）、水平尺、线坠、卷尺、螺丝刀、扳手、撬棍、木楔、灌浆工具（漏斗、桶）、安全防护用品。
3.洞口检查：测量洞口尺寸（宽、高、墙厚），确保符合门框规格要求，车库钢制防火门厂家在哪，误差在允许范围内（通常±10mm）。检查墙体强度（混凝土或实心砖墙为佳），清理洞口杂物、浮灰，确保平整垂直。
二、门框安装
1.定位固定：
*将门框放入洞口，用木楔初步固定，确保门框水平、垂直（使用水平尺和线坠双向校正）。
*调整门框与墙体间隙均匀（通常5-10mm），门框开启面需与墙面平齐或按设计要求。
*通过门框预埋铁脚或直接在框体合适位置（避具铰链位置），用冲击钻在墙体钻孔（深度≥80mm）。
*使用符合要求的热镀锌钢膨胀螺栓（M10或以上）将门框牢固固定在墙体上，间距≤600mm，确保牢固无松动。
2.门框灌浆：
*关键步骤！在门框固定牢固后，必须进行灌浆。
*使用不低于M度的水泥砂浆（或防火灌浆料），从门框一侧预留的灌浆孔注入。
*灌浆必须饱满密实，尤其注意门框上槛和中槛部位，确保无空洞。灌浆后清除溢出的砂浆。
三、门扇与五金安装
1.门扇安装：
*待灌浆砂浆达到一定强度（通常24-48小时）后，进行门扇安装。
*将门扇挂入门框铰链（合页）上。乙级防火门必须使用防火铰链（通常3个），承重需达标。
*调整铰链轴销，确保门扇转动灵活，无卡滞、异响。
2.缝隙调整与密封：
*调整门扇位置，使门扇与门框四周缝隙均匀（通常≤3mm）。
*在门框槽口内嵌装防火膨胀密封条（遇热膨胀密封），确保连续、无断裂。
3.防火五金安装：
*安装防火锁及锁扣板，确保开关顺畅，锁舌啮合深度符合要求。
*安装闭门器（地弹簧或顶置闭门器），按规范调整关闭力和关闭速度，确保门扇能自动、可靠关闭至位置。
*若为双扇门，必须安装顺序器，确保关闭时顺序正确（通常主扇先关）。
*所有五金件安装孔位需准确，固定牢固。
四、收尾与检查
1.清理：清除门体表面及周边的保护膜、灰尘、油污、多余砂浆等。
2.功能测试：
*反复开关门扇，车库钢制防火门厂，检查转动是否灵活，有无摩擦异响。
*检查闭门器功能：自动关闭是否顺畅有力，关闭后是否严密无缝隙（缝隙处插入薄片应无法深入）。
*检查锁具开关是否顺畅可靠。
*检查双扇门顺序器动作是否正确。
3.保护：安装完成后，对门扇、五金件做好成品保护，防止后续施工损坏。
关键要点：牢固固定、门框灌浆密实、缝隙控制（≤3mm）、防火密封条完整、闭门器功能正常、五金件均为防火型。安装必须严格遵守《防火门》GB12955等规范要求，确保防火性能有效。

好的，这是一份符合字数要求（约450字）的钢质防火门安装施工方案：
#钢质防火门安装施工方案
一、施工准备
1.材料验收：核对防火门合格证、型式检验报告及身份标识，检查门框、门扇、五金（防火铰链、防火锁、闭门器/顺序器）等规格型号、外观质量（无变形、损伤、锈蚀）是否符合设计要求及规范（GB12955）。
2.技术准备：熟悉图纸、技术交底，明确门洞尺寸、开启方向、防火等级、安装位置及标高要求。
3.现场准备：清理门洞，确保洞壁坚实平整、无松动物。复核洞口尺寸（宽度、高度、墙厚）是否满足安装要求（一般比门框尺寸大20-30mm）。准备安装机具（电锤、电钻、切割机、水平尺、线坠、卷尺、扳手、撬棍等）及辅助材料（膨胀螺栓、水泥、砂子、发泡胶、钢钉、木楔等）。
二、安装工艺流程
1.定位放线：按设计图纸要求，在门洞处弹出水平、垂直控制线，确定门框安装位置及标高基准。
2.门框固定：
*将门框（带或不带门扇）置入门洞，用木楔临时固定、校正。确保框的垂直度、水平度（使用线坠、水平尺检查）、对角线误差（≤3mm）及与墙体间隙均匀（约10-20mm）。
*采用膨胀螺栓（M10以上）或焊接（与预埋铁件）方式牢固固定门框。固距框角≤150mm，中间间距≤500mm，确保牢固不晃动。
3.门框灌浆：
*门框固定牢固后，在框与墙体间隙（尤其是上框及两侧中上部）灌注水泥砂浆（强度等级≥M10）或防火膨胀浆料。灌浆应饱满密实，避免空鼓。灌浆后撤除木楔，及时清理溢浆。
*灌浆后需养护（≥24小时），待砂浆达到一定强度后方可进行后续操作。
4.门扇安装：
*将门扇按正确开启方向挂入门框铰链。调整铰链位置，使门扇转动灵活、无卡滞。
*精细调整门扇位置：确保门扇关闭后，与门框贴合均匀，四周缝隙（门扇与框、扇与扇间）符合规范要求（通常≤3mm）。使用塞尺检查。
5.五金安装：
*安装防火锁、执手、顺序器（双扇门必须安装）等五金件。闭门器应安装在位置（门框或门扇），调节关闭速度和力量，确保门扇能自动关闭到位（关闭后缝隙≤3mm）且无反弹。
*所有五金件安装牢固，功能正常。
6.功能调试：反复启闭门扇，检查开启是否灵活、关闭是否严密、缝隙是否均匀达标、闭门器/顺序器功能是否正常、锁具启闭是否顺畅。
三、质量控制要点
1.门框安装垂直、水平、牢固。
2.门框灌浆饱满密实。
3.门扇启闭灵活，江门车库钢制防火门，无卡阻、反弹。
4.门扇关闭后，缝隙均匀且≤3mm（规范允许值）。
5.闭门器、顺序器功能可靠，确保自动关闭严密。
6.所有五金件安装牢固、功能正常。
四、安全文明施工
1.作业人员佩戴安全防护用品（安全帽、手套等）。
2.高空作业系安全带，搭设稳固操作平台。
3.使用电动工具遵守安全规程。
4.材料堆放整齐，车库钢制防火门定制厂，及时清理废料垃圾，保持现场整洁。
5.安装后对门扇、五金采取临时保护措施，防止磕碰损坏。
五、验收
安装完成后，进行自检、互检，报请监理/甲方按设计图纸及相关规范（GB50877等）进行验收。提交产品合格证、检验报告等资料。重点检查安装牢固度、缝隙、启闭功能、五金性能及防火密封条完整性。

钢质防火门安装要点
钢质防火门是建筑消防安全的生命线，其安装质量直接关系到火灾时的有效阻隔。规范的安装流程至关重要，需严格遵循以下步骤：
1.定位与门框固定：
*核对门洞：仔细测量门洞尺寸，确保与防火门规格（宽、高、墙厚）完全匹配。门洞尺寸应比门框尺寸略大（通常每边预留15-30mm），便于调整和灌浆。
*垂直水平定位：将门框放入门洞，使用水平仪、线坠进行三维校正（左右垂直度、上框水平度）。确保门框在墙体内外两侧均保持垂直（偏差≤3mm），上框水平。
*锚固连接：通过门框预设的连接点（通常每侧不少于3个），使用符合设计要求的膨胀螺栓或焊接方式（视墙体结构而定）将门框牢固固定在墙体结构上。螺栓必须穿透门框钢板，深入墙体结构层，确保锚固深度和强度满足防火门的承重及抗冲击要求。门框与墙体间隙应均匀。
2.门框灌浆填充：
*在门框固定且校正无误后，使用水泥砂浆（通常为1:2或1:3比例）或防火灌浆料，对门框与墙体之间的所有缝隙进行饱满、密实的填充。这是保证门框稳固、隔音隔热及防火密封的关键环节，避免形成热桥或烟气通道。灌浆需分层进行，确保无空洞。
3.门扇安装与调试：
*铰链安装：将防火铰链（通常为3个）牢固安装在门扇侧边及门框对应位置。铰链需选用与防火门等级匹配的合格产品，承重能力足够。
*悬挂门扇：小心将门扇悬挂在铰链上。调整铰链位置或增减垫片，精细调节门扇。
*间隙调试：重点调试门扇与门框四周的缝隙。根据（如GB12955），门扇与门框贴合面间隙通常应≤3mm，双扇门中缝间隙≤3mm，门扇底部与地面完成面间隙（考虑地坪）通常在5-8mm范围内（具体需满足产品认证要求）。确保缝隙均匀，过大影响密封，过小易摩擦卡阻。
4.关键配件安装：
*闭门器：按设计要求安装型号和力量的闭门器。确保其能可靠地、顺序地（如有要求）将门扇从开启角度自动、平稳、有力地关闭至密闭状态。调试闭门力度和关闭速度符合规范。
*顺序器：双扇门必须安装顺序器，确保关门时两扇门按正确顺序闭合，避免中缝错位漏烟。
*防火锁具/执手：安装经认证的防火锁具和执手，确保启闭灵活、可靠。
*防火密封条：检查并确保门框或门扇凹槽内的膨胀型防火密封条（遇热膨胀数倍以封堵缝隙）完整、连续、无破损，安装位置正确。
5.终检查与验收：
*检查门扇开闭是否顺畅无卡滞、无异常噪音。
*复核所有缝隙尺寸是否符合规范要求。
*确认闭门器、顺序器功能正常有效。
*检查所有五金配件安装牢固、功能完好。
*清理现场，移除保护膜（如有）。
*提供产品合格证、型式检验报告等资料，配合消防验收。
提示：钢质防火门安装是一项性极强的工作，必须由具备资质的队伍，严格依据设计图纸、产品说明书及国家现行规范（如GB50877《防火卷帘、防火门、防火窗施工及验收规范》）执行。门框的稳固锚固、缝隙的控制、密封条的完好以及闭门器等关键配件的有效运作，共同构成了防火门系统完整性的基石，任何环节的疏漏都可能使防火门在火场中失效。安装完成后，务必进行严格的功能测试，确保其关键时刻能真正成为可靠的“生命之门”。