巴氏杀菌蛋液是一种经过低温巴氏杀菌工艺处理的液态蛋液产品，以 “安全杀菌、保留营养、便捷使用” 为主要特点，通过标准化生产解决了鲜鸡蛋（生蛋液）的致病菌风险、操作繁琐等痛点，广泛应用于家庭烹饪、烘焙甜品、餐饮连锁等场景。
巴氏杀菌蛋液是以新鲜可食用鸡蛋（整蛋、蛋清或蛋黄）为原料（部分产品可能添加少量食品级稳定剂，加糖巴氏杀菌蛋白液，如柠檬酸三钠，沙拉酱用巴氏杀菌蛋白液，用于提升保质期），经清洗、打蛋、过滤、均质后，采用 “巴氏杀菌法”（低温长时间或高温短时间）处理，灌装而成的液态蛋液，属于 “半无菌食品”（商业无菌范畴），可直接用于即食或轻度加热场景。
巴氏杀菌的逻辑是 “用温和温度杀灭致病菌，同时保留营养与风味”，区别于生蛋液（无杀菌，有安全风险）和高温杀菌蛋液（超高温，营养损失多），其关键参数与作用机制如下：
杀菌温度与时间：采用 “低温长时间（LTLT）” 或 “高温短时间（HTST）” 两种标准工艺，具体参数为：
LTLT 工艺：温度60-65℃，持续杀菌30 分钟；
HTST 工艺：温度70-75℃，北京巴氏杀菌蛋白液，持续杀菌15-30 秒（目前主流工艺，效率更高，营养保留更优）。
杀菌目标：重点杀灭鸡蛋中常见的致病菌，杀灭率需达到 99.9% 以上，鸡蛋干用巴氏杀菌蛋白液，同时将非致病菌（如乳酸菌）的数量控制在安全范围内。
为何不选高温：蛋液中的蛋白质、维生素 A/B 族 / 叶酸等均为 “热敏性成分”，若采用 121℃的高温杀菌（如罐头蛋液），会导致：① 蛋白质变性过度，消化吸收率下降 10%-15%；② 维生素损失率达 20%-30%；③ 蛋液出现焦糊味，口感变差。而巴氏杀菌的低温特性可将维生素损失率控制在 5%-10%，蛋白质消化率仍维持 95% 以上。
巴氏杀菌蛋液的生产工艺主要包括以下几个步骤：
选蛋：选择新鲜、无破损的鸡蛋作为原料。
清洗：将鸡蛋外壳清洗干净，以减少细菌数量。
打蛋：将鸡蛋打散成蛋液。
过滤：将蛋液中的蛋壳、蛋白和蛋黄等杂质过滤掉。
巴氏杀菌：将蛋液进行巴氏杀菌处理，以消灭细菌和微生物。
灌装：将杀菌后的蛋液灌装到密封性好的容器中。
冷藏保存：将灌装好的蛋液放入冰箱中冷藏保存。
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