wms仓库管理系统盘点「在线咨询」

物料入库后，就需要使用WMS对其进行库内管理，库内管理主要分为仓库调拨、库位调整、盘点、预警功能、库存重检、状态管理。wms仓库管理系统盘点

仓库调拨：仓库调拨即是仓库与仓库之间的调拨。仓库与仓库之间的调拨需要通过ERP创建调拨单，通过接口同步到WMS系统中，调拨单创建成功后，通过系统任务通知相关人员使用PDA扫描拣货出库，当调拨物料到达另一个仓库后，再使用PDA扫描入库。如果库存不足，将无法创建调拨任务，并发出缺料预警。

库位调整：库位调整也可以说是库内调拨，即是将某个物料从当前储位调整移动到另外一个储位的操作。员工使用PDA创建库内调拨任务，直接扫码移位，再扫码登记新储位即可。

盘点：WMS系统支持随时随地，多场景盘点。随时可以通过PDA进行盘点，扫描物料的条码即可。数据准确，盘点。

预警功能：WMS可以灵活设定设置操作规则制定相关策略，对库存数量、有效期、呆滞周期进行管理。当库存不足，物料即将过失有效期，物料进入呆滞周期，将通过预警功能提示用户补货、处理临期、呆滞的物料。

库存重检：当物料进入呆滞周期后，WMS会自动生成库存重检任务，并自动通知质检员，质检员接到通知后进行质检，质检完成后，良品WMS系统将优先建议使用，不良品或报废品则通知仓库员移至相关库区。

状态管理：状态管理分为冻结和解冻两个功能，针对过失有效期、呆滞的物料、或者是被申请领用但还未被领用的物料，wms会自动冻结，防止被另做他用。解冻则需要对物料进行质检或手动解冻才能恢复正常状态。另外也可以通过报表批量冻结或解冻。

wms系统中，原料的入库主要为两种：生产入库与退货入库。具体如下：wms仓库管理系统盘点

一、生产入库

① 生产计划入库

首先在ERP创建生产物料需求计划，wms系统按照策略生成供给指示单，并推送给供应商，供应商备货完成，将贴好条码标签的材料发往仓库。

当材料达到仓库后，wms系统将会通过PDA给仓库的收货员发送来货通知。收货员使用PDA扫描收货，需要质检的材料生成质检任务，质检员质检完成后，良品上架入库，不良品退货；不需要质检的材料则直接入库。

原料入库时，wms系统将通过入库策略，优选出合适的上架库位，上架员根据系统的指示，使用PDA扫码原料的条码以及储位的条码，将两者的数据进行绑定。扫描完成后，提交到ERP系统过账，让wms系统与ERP系统的数据保持一致。

② 自制料生产入库

自制料的生产入库流程为：首先在ERP中创建自制料入库单，并通过接口同步到仓库wms系统中。接着wms系统生成入库任务，员工按照系统指引操作PDA扫描作业即可，后续入库上架流程与生产计划入库一致。

其中需要注意的是，自制料入库，在材料生产完成后，需要对其包装，并按照生产计划的内容，打印对应材料的条码，对其贴标，规范其标识，方便后续扫码入库。

二、退货入库

① 销售退货入库

当仓库收到被退货的销售物料产品时，wms系统会自动生成质检任务。质检员对被退货物料产品进行质检，区分哪些能用，哪些不能用，并通过PDA登记良品、不良品、报废品。质检完成后，wms系统通知仓管员将这些物料产品移至对应的库区，并用PDA扫描条码登记库位信息即可。

② 生产退料入库

生产退料，就是把生产结束后，多出来的原料退回入库。同样也是通过ERP创建退料单，wms仓库管理系统盘点，同步到仓库wms系统后，扫描入库即可。其中，如果退料数量多，可以合并退料单，能提升作业效率。

③ 非生产退料入库

非生产退料入库，即不属于生产材料的材料进行退回入库。如一些生产需要的工具、设备等辅助材料。退回流程与生产退料一致。

当企业中的物料种类成千上万，甚至数万种以上时，要想做到仓储管理的精、、快，显然不是一件容易的事情，而粗、乱、慢的仓储管理，也必然给订单交付和运营带来极大的影响。

而wms仓储管理系统的出现，就是用于帮助企业做好仓储管理，减少收错货、备错货、发错货、库存不准，库存周转率低等问题，实现仓库信息化管理，提升仓库运营效率。

从功能来看，wms仓储管理系统具有以下几个特点：

1、供应商来料标签统一化

通过wms系统的物料条码和标签内容模板设置，并与SRM系统集成。当SRM系统创建好收货单后，便会自动生成条码标签，并推送给供应商，让供应商事先打好和贴好物料标签，再来送货，这样一来，统一了供应商标签。

当物料到库后，员工利用PDA扫描物料上标签，即可快速核对收货，确保收货数量的准确性。同时系统支持多批次收货，满足收货需求。

3、上架策略

事先在物料信息管理中，维护好物料的信息（如物料类型、库区等），结合wms系统的上架策略。针对待检商品，会推荐到待检区；合格商品则推荐到上架区；大件商品则推荐到大件区等等，确保每个物料都放在对的库位上，方便后续找货的同时，也提升了仓库利用效率。

4、出库策略

通过wms系统出库策略，会自动规划好拣货路径，让你走少的路，拣完所有物料；拣货时，系统会显示下架库位，让你快速找到对应物料下架，确保了生产所需的物料准确又快速。

5、数据自动采集

通过wms系统，日常作业数据都通过PDA扫描自动采集，并在作业完成后，自动同步到系统后台更新，无需人工录入，确保数据的准确性和实时性。

6、确保多个系统数据一致性

wms系统可以ERP、MES、SRM等信息系统集成。如与erp系统集成，在ERP系统等系统创建好任务，便会自动同步到wms系统中，然后在wms系统中处理完成后，再将数据回传到这些系统中，实现两个系统数据实时一致。