




激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。

保证钣金质量的几个要点
钣金加工行业一般具有批量小,非标定制金属机床,品种多,新研发的产品容易设变等特点,而且不同的客户质量要求不同,所以钣金加工的质量很难控制。要想控制好钣金加工产品质量必须做好以下几点。1.了解客户要求,当接触到新的品种或新订单时要对客户的产品做一定的了解,以及了解客户对产品的外观,尺寸的要求,及产品的用途。

钣金加工怎样减少折弯机设置时间
利用机床加工特性
新型折弯机提供先i进的功能性和许多可以帮助工人更有效地运行机器的特性,掌握新的机床控制特性的操作工人可以利用这些功能来提gao效能。
工件模具规格存储器:新型CNC折弯机大多有一个共同特点:能够存储工件规格和一切相关加工信息,如模具型号、位置和折弯顺序。而且,CNC功能使操作工人能够对工具库进行储存和访问,为管理工具库存提供了方便。
材料厚度检测:使用精磨模具时,折弯机可以检测材料厚度的变化并进行实时折弯计算,从而减少折弯角度过大或不足的零件

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