数控化改造的必要性
首先将普通车床机械结构进行数控化改造后能够大幅度提高车床整体的加工精度，能够生产加工更高精度要求的工件产品。其次在经过数控化改造后，车床数控改造，普通的车床将由于独立的运行电机，依靠电机能够同时实现在多个坐标上的联动加工，联动加工的特点就是可以加工造型复杂的工件，因此经过数控化改造的普通车床就可以用来生产复杂造型工件，扩大自身的加工范围。而且会增加自动换刀功能，可以在加工过程中缩短换刀时间，车床数控改造厂，提高生产加工的速度。
另外再进行数控化改造后，大部分工作可以有数控完成，操作人员的工作强度得以减轻，一个操作人员可以同时操作多台数控车床，车间整体的生产效率大幅度提高。重要的是对普通车床进行数控化改造成本比较低，改造后车床操作能力比较高，这样可以利用更少的成本，实现更大的作用。经过改造后，整个企业的经济效益将大幅度提高，有利于经济社会更好的发展。
车床数控改造主轴部分改造需要注意的地方
如原主轴含液压操纵主轴的变速、正反转和润滑功能，则需对其增装单独普通电机加以驱动，车床数控改造，避免液压系统受到主电机正反转或转速变换而失灵。
如不需要原有机械变速换挡时，车床数控改造报价，则需将主轴箱内齿轮组固定在一恒定的速度链上，摩擦片也应焊死以免因为误操作出现事故。
机床能否进行螺纹加工是主轴部分数控化改造的另一重要部分，传统车床加工螺纹时往往是通过挂轮组来完成，加工不同的螺纹则需不同的挂轮组，操作起来十分麻烦。
数控机床的特点
1.对加工对象改变的适应性强
在数控机床上改变加工零件时，只需要重新编制控制程序就能实现对零件的加工。
2.加工精度高
数控机床是按照以数字形式给出的指令进行加工的，因此能达到较高的加工精度。
3.加工生产率高
数控机床主轴转速和进给量的范围大，可以进行强力切削，节省机动时间，加工精度稳定，可以减少停机检验时间。
4.减轻劳动者的劳动强度
数控机床不需要进行繁重的重复性手工操作，劳动强度大大减轻，劳动条件明显改善。
5.有利于实现生产过程自动化和生产管理现代化
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