换热器的正确安装是确保其有效运行和安全使用的关键，需遵循以下步骤和要点：
前期准备：安装前仔细检查换热器的型号、规格是否与设计要求一致，板式换热器厂家，查看设备外观有无变形、损坏，管束、板片等部件是否完好。同时，清理安装现场，确保场地平整、干燥，具备足够的操作空间。
基础安装：根据设备要求浇筑稳固的混凝土基础，基础表面需平整，水平度误差控制在规定范围内。安装地脚螺栓时，保证其位置准确、垂直，拧紧螺母时力度均匀，避免设备倾斜。
设备就位：利用吊装设备将换热器平稳吊装至基础上，注意保护设备的接管、法兰等部位，防止碰撞损伤。设备就位后，通过调整垫铁使设备达到设计标高和水平度要求，确保设备稳定。
管道连接：连接管道前，清理管道内部杂物，防止异物进入换热器。管道与换热器的连接应自然对中，严禁对口，避免产生额外应力。连接完成后，对管道进行支撑和固定，减轻换热器接口的受力。
压力测试：安装完毕后，对换热器进行压力测试，检查设备及连接部位的密封性。测试压力应符合设计要求，保压期间密切观察压力变化和有无泄漏现象，发现问题及时处理。
钛换热器的特点
钛换热器凭借优异的材料属性与性能优势，在热交换领域占据重要地位，其特点主要体现在以下方面：
优异的耐腐蚀性：钛表面可迅速形成致密稳定的氧化膜，在强酸碱、氯化物、海水等苛刻环境中表现优异。如在海洋工程的海水换热中，能有效抵御腐蚀，避免设备穿孔、泄漏，使用寿命远超普通金属换热器。
有效的传热性能：钛的导热系数虽不及铜、铝，但通过优化结构设计(如波纹板片、螺旋通道)，可强化流体湍流程度，弥补材料导热短板。同时，其抗污垢能力强，表面不易结垢，长期保持有效传热效率，减少清洗维护频次。
良好的力学性能与轻量化：钛的比强度高，兼具高强度与低密度特性，设备结构坚固且重量轻，便于安装运输，适用于对负载有限制的场景，如船舶、航空航天领域的热交换系统。
安全卫生：钛为无毒金属，化学性质稳定，不会与食品、药品等介质发生反应，符合卫生级标准，广泛应用于食品饮料加工、制药等对洁净度要求高的行业，保障产品质量安全。此外，钛的性能佳，可适应频繁启停等工况，提升设备可靠性。
换热器检修是保障设备性能与安全运行的关键环节，需从多方面系统开展。
定期检查：日常巡检中，通过听、看、测等方式，检查换热器有无异常振动、泄漏及温度异常。定期记录进出口压力、温度等参数，对比历史数据，判断设备运行状态。
拆卸清理：检修时需拆卸管束、板片等部件，检查内部积垢、腐蚀情况。对于管壳式换热器，采用高压水射流或化学清洗去除管内结垢;板式换热器则需清理板片表面沉积物，并检查垫片老化、破损问题，板式换热器工作原理，及时更换失效部件。
故障修复：针对管束穿孔、板片裂纹等问题，根据材质与损坏程度选择补焊、堵管或更换部件。若存在密封失效，列管换热器，需重新安装密封垫片，确保安装位置准确、压紧力均匀，防止泄漏。
性能测试：检修后进行压力测试，以1.25倍工作压力保压30分钟，检查有无压降或渗漏;同时模拟实际工况运行，换热器，测试传热效率、压力降等参数，验证检修效果，确保换热器恢复正常性能，延长使用寿命。
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