







压力容器一般采用封头与筒体焊接而成,传统工艺中通常是将封头与筒体平齐对接,并在封头与筒体连接处的底部设置金属或陶瓷垫片,再进行焊接,工艺复杂,且生产成本较高。为了解决上述问题,市面上出现了封头缩口加工设备,通过封头缩口加工设备在封头的端部加工出缩口结构,卷圆机厂家,再将封头的缩口端插入筒体内,便可方便地完成焊接,提升装配效率。但传统的封头缩口加工设备中用于驱动缩口刀的驱动装置的驱动行程大多是固定的,无法实现对缩口刀的进刀量的精细细调节,导致封头缩口的加工精度较低,封头与筒体的焊接质量难以保证。



该设备是用于碳钢不锈钢铝等金属圆形工件的缩口,采用旋压成型法即工件固定在旋转工作台,液压驱动模具进行加工,成型后达到要求的尺寸,切边均匀光滑,外形流畅美观,并且机械性能与母材无明显变化。本机配有多套模具,带自动定心气缸托盘,可灵活加工不同规格的工件,气液搭配加上电器的组合,使得设备运行更加协调,可靠,整体框架结构设计更贴近人性化,易于操作与维护



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