炉体若采用硅钼棒做加热元件，依据硅钼棒的物理特性，常温下脆性很大，因此在加热元件安装好后不能随意拆装
和搬动炉体。
冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不易过快，各温度段的升温速率差别不易太大，
设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉膛。
定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好，应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。
硅钼棒作为加热元件时不宜在400-700℃温度段长时间运行，否则硅钼棒将发生低温氧化。
众所周知，高温炉是由金属制成的，但是金属的腐蚀随着相对温度的增加、温度的升高而加速，因为在高温作用下，由于金属铁分子运动比较剧烈，铁分子的化学性质也比较活泼从而参加的化学反应比较充分，铁分子和水反应生成的主要是四氧化三铁，因而呈黑色。而且高温下金属铁生成的锈（氧化物）往往都致密，且有些氧化物在高温和低温形成不同的晶体结构。如果是常温，高温箱式电阻炉，经过足够的时间，铁、水、氧气生成的主要是三氧化二铁，呈红色。
箱式炉的外壳一般是用钢板焊接而成的，小型箱式炉由于需保持工作面的一定高度，一般在箱型壳体下边做上支架，这样可以不用弯下腰去装取样品。或者是直接放在工作台上使用。中型箱式炉因本身重量大及加入炉内的工件重量也大，所以一般均直接在底盘上焊接炉体及砌砖。大型箱式炉可以在特定的的地基上设计成无钢性底盘的结构，而就地焊接砌砖，但这种电炉在安装后不能吊运及移动。
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