









搅拌器操作流程
在工业生产中是需要依靠搅拌器来对物质进行搅拌的,通过充分搅拌使材料达到使用效果,为了其使用效果和方便我们使用,我们需要对搅拌器的搅拌流程进行了解,桨式搅拌器,具体的搅拌流程如下:
1、把所需搅拌的烧杯放在加热板正中,加入溶液,把搅拌子放在溶液中;
2、接通电源,打开搅拌器电源开关;
3、调节调速旋钮,机械搅拌器,由慢至快调节到所需速度,不允许高速档起动,以免搅拌子因不可同步而跳子;
4、需加热时,开搅拌器加热开关,调节加热温度;
5、搅拌结束后,将速度调至低速,温度调至低速,用搅拌子取出棒取出搅拌子;
6、切断电源,将搅拌器擦拭干净。
总之,朝阳搅拌器,在搅拌器进行搅拌时,要严格按照正确的操作步骤,能够有效的维持设备的运转,提升企业的生产效率,切记,如果对设备不熟悉,需要寻找的操作人员进行搅拌,避免造成危险。
搅拌器的功率:
1、搅拌槽的构造参数,如搅拌槽内径和高度、有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。
2、搅拌介质的物性,如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质通气率等。
3、搅拌器的构造和运转参数,如搅拌器的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、搅拌器的转速等。搅拌设备的功率受哪些因素的影响呢?很多用户在操作使用搅拌设备的时候都会格外的关注它的功率问题,其实小编认为这部分的问题其实并不是那么的重要。但是如果大家对这方面的内容感兴趣的话,小编是可以为大家来详细解答一些相关的疑问的。下面是具体回答:
搅拌设备是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。
搅拌设备的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。
一般说来,涡轮式搅拌设备的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌设备对总体流动有利。对于同一类型的搅拌设备来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌设备,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌设备,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌设备的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。
如何提高搅拌器的搅拌效率:1、装设挡板:装设挡板,既能升高液体的湍流水准,又能使切向活动的改动变成轴向和径向活动,阻挠打旋现象。装设挡板后,液面下凹现象底子散失,釜内液体活动构成湍流,使搅拌成效显赫升高。2、偏疼设备搅拌器:搅拌器的偏疼或偏疼且倾斜设备,不只无妨破坏循环对路的对称性有用压制打旋现象,并且添加液体的湍流水准然后使搅拌成效升高。
化工搅拌器的工作原理:通常搅拌装置由作为原动机的马达(电动、风动或液压),减速机与其输出轴相连的搅拌抽,和安装在搅拌轴上的叶轮组成减速机体通过一个支架或底板与搅拌容器相连.当容器内部有压力时,搅拌轴穿过底板进入容器时应有一个密封装置,常用填料密封或机械密封.通常马达与密封均外购,研究的重点是叶轮.叶轮的搅拌作用表现为“泵送”和涡流”,脱硫搅拌器,即产生流体速度和流体剪切,前者导至全容器中的回流,介质易位,防止固体的沉淀并产生对换热热管束(如果有)的冲刷;剪切是一种大回流中的微混合,可以打碎气泡或不可溶的液滴,造成“均匀”.
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