









搅拌器的功率:
1、搅拌槽的构造参数,如搅拌槽内径和高度、有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。
2、搅拌介质的物性,如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质通气率等。
3、搅拌器的构造和运转参数,如搅拌器的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、搅拌器的转速等。搅拌设备的功率受哪些因素的影响呢?很多用户在操作使用搅拌设备的时候都会格外的关注它的功率问题,其实小编认为这部分的问题其实并不是那么的重要。但是如果大家对这方面的内容感兴趣的话,小编是可以为大家来详细解答一些相关的疑问的。下面是具体回答:
搅拌设备是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。
搅拌设备的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。
一般说来,宝鸡搅拌器,涡轮式搅拌设备的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌设备对总体流动有利。对于同一类型的搅拌设备来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌设备,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌设备,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌设备的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。
搅拌器混合物料的原理:1、搅拌器搅拌过程中速率:搅拌器在搅拌过程中,涉及了物料流体剪切速度等关系。而剪切应力就是一种外力,在搅拌中是促使气泡分散液滴破碎的主因。在搅拌过程中,搅拌槽里面的流体各点剪切速度大小不一。在对剪切速度分布研究中发现,在一个搅拌槽之中较少存在4种剪切速度。2、搅拌器桨叶在搅拌过程中发挥的作用:就桨叶而言,立式搅拌器,无论什么浆型,在桨叶直径一定之时,较大剪切速度与平均剪切速度都随转速增加而提高。在转速一定的时候,较大剪切速率与平均剪切速率和桨叶直径关系和混合中的浆型相关。而转速一定的时候,径向型桨叶较大剪切速度随着桨叶直径的加大而加大,平均剪切速度和桨叶直径大小没有关系。
环保脱硫搅拌设备使用工艺:吸收塔工作原理:烟气往上走,泥浆搅拌器,石灰水往下淋,在这个过程中行车了硫酸钙的结晶体,在整个吸收塔底部形成固液混合物,硫酸钙是一个非常硬的结晶体,通常情况下使用的搅拌罐很大,单一的顶入式搅拌设备会导致罐体底部发生物理沉淀,友胜化工设计的环保脱硫整套搅拌设备会在搅拌罐的底部加一个侧搅拌设备,从而避免底部物料沉淀。
这样就可以计算搅拌器的搅拌功率耗损了很多人在使用搅拌器的时候都会比较关注它所损耗的功率是多少,也会想办法来计算出搅拌器的功率损耗。其实计算搅拌器功率损耗的方法不是很难,大家要是真的想要知道的话可以看一看下面内容中小编为大家介绍的具体方法。
搅拌器是公司的产品之一,现在为您详细介绍:搅拌器就是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。
各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。
搅拌器的搅拌功率:搅拌器向液体输出的功率P,桨式搅拌器,按下式计算:P=Kd5N3ρ式中K为功率准数,它是搅拌雷诺数Rej(Rej=d2Nρ/μ)的函数;d和N分别为搅拌器的直径和转速;ρ和μ分别为混合液的密度和粘度。对于一定几何结构的搅拌器和搅拌槽,K与Rej的函数关系可由实验测定,将这函数关系绘成曲线,称为功率曲线。
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