人们用钢板仓储粮始于上世纪初三十年代。di一阶段的钢板仓是铆接式的，用6～10mm的钢板铆接，非常牢固。
第二阶段的钢板仓是焊接式的。人们用4~10mm的钢板建仓。焊接仓的气密性很好，由于壁厚，强度大，可建高度高，大型筒仓，使用寿命达50~80年。
第三阶段的钢板仓是薄壁仓。上世纪50年代中期，为了适应散粮运输的需要开始使用薄壁钢板仓。常见的是螺栓装配式波纹钢板仓。这些仓具有自重轻、装配方便、价格便宜、机械化、自动化程度高、等特性。开始阶段，由于仓壁薄(0.4~4mm〕，仓内外温差大，再加上密封不够好等原因，人们怀疑能否安全储粮。同时怀疑薄壁钢板仓的使用寿命。在十几年的研究和探索实践中逐步认识了这些问题，特别从上世纪70年代初用标准材料进行生产后得到了大规模的发展。
由于该大型钢板仓采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长，容重增大，卸料采用中压空气做气源，中心区和输送涌管采用罗次风机低压气源。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右，如水泥储存时间过长，则电耗会相对增加。
水泥单库容可建1-10万吨，同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。水泥储量与水泥容重有关，通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小，一般在1.2左右，大型筒仓造价，放置一段时间可达到1.4-1.5，大型煤矿筒仓，如放置较长时间即可达到1.7左右。通常情况下水泥的储存容重按1.45计算。
随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，预计“十二五”末我国粉煤灰年产生量很高。如不妥善处置，将占用大量土地资源，污染环境。目前，我国粉煤灰只要用于生产水泥、混凝土及其他建材产品。
??业内人士表示，以前没有专门针对粉煤灰的处理规范，企业产生的粉煤灰有些卖掉，大型粮食筒仓，有些就乱堆放造成环境污染。钢板仓的推广解决了企业对粉煤灰存放安全，不再污染环境。同时，国家提倡资源综合利用，使其原来工业废渣粉煤灰得到良好的运用。
??螺旋咬边式钢板仓具有节能环保、设计、储藏量大、出库、节约投资、、经济实用的新技术等特点，了大型煤炭钢板仓率低、 等技术难题，改变了现有钢板仓的设计及使用技术中的不足，拥有全新的理念
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