稀油循环润滑系统-佑为(图)

随着科学技术的进步，旋转设备越来越大，对设备摩擦部件的要求也越来越高。通常用滑靴或大瓦支撑旋转设备，旋转设备与稀油站相连。稀油站将润滑油持续用力压向设备的摩擦部位，在相对运动的机器部件之间形成油膜，降低摩擦系数，减少部件的摩擦磨损，同时对摩擦部位进行清洗，带走摩擦产生的热量，达到设备持续稳定运行的目的。有些企业对稀油站了解不够，管理和使用不够好，导致滑鞋或大瓦损坏。对滑履或大型瓦的维修需耗用较差的时间，维 修工作量也较大，因此，为了提高旋转设备的运转率，除了设备本身的维护之外，如何利用好稀油站是重中之重。

稀油润滑装置的工作原理如下：

油液由油泵排出经单向阀、截止阀、双筒网式过滤器及油冷却器后被直接送往润滑点，然后沿着系统的回油总管经回油过滤流回油箱。泵的公称压力为0.63MPa（即泵的出口压力），稀油润滑装置的供油压力为0.5MPa（即出油口压力）。设有压力罐的稀油润滑装置，其气源压力为0.5～0.6MPa。

正常操作时，一台齿轮泵工作，一台备用，通过转换开关来控制使之交替使用，通过按钮开关启动和停止。泵的输出端配有安全阀，用以避免油泵过截，此阀设定的开启压力为0.63MPa。系统的压力由压力开关控制，稀油循环润滑系统，当系统压力达到正常调定值时，主机方可启动，当系统压力低于某一调定值时，备用泵自动启动，直到压力恢复正常为止。如系统压力继续降低，低于低调定值时，发出低压事故报警信号，责令主机停车排除故障。

目前润滑方式有稀油润滑、干油润滑、油雾润滑及润滑油。稀油站润滑实现了连续的、定量的、缓慢的、均匀的供油，而且还克服了润滑方式的不足。

可以说稀油润滑是润滑方式好的，可应用于轴承开式齿轮、轨道及链条等设备上。

润滑通过手柄的往复操作，将润滑油送到分油器或定量分配器，从而将润滑油分配到各个润滑点，又称单线阻尼式或节流式润滑系统。

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