鑫正钢板仓质量好(图)-粮食筒仓设计-粮食筒仓

钢板仓在使用的时候如何延长使用时间

根据我们使用钢板仓的地方越来越多，钢板仓在使用的过程中，可能或多或少都会出现许多磨损度，那么这个时候，则就需要我们及时的予以维护与保修了，因为这是有效延长，钢板仓使用寿命的重要因素，粮食筒仓，任何物品使用都会有损害的，钢板仓也不例外，那么只要我们及时维护与保修，这会有效的增加钢板仓的使用寿命，在钢板仓使用过程中，出现磨损这是正常的，接下来我们一起了解下钢板仓在使用的时候如何延长使用时间。

1.检查仓壁是否有局部变形。

2.检查加强筋仓壁板螺栓连接情况。

3.检查筒仓的密封性。

4.检查门框和相邻周边侧板。

5.检查仓顶上张环，工艺孔及其他螺栓连接部位是否完好。

6.检查紧固螺栓是否松动、垫片是否损坏。

7.检查其表面锈蚀及其密封等情况。

如以上部位出现损坏，po裂等症状，要根据实际情况采取维护和维修，以防出现不测。

钢板仓产品的焊接规范介绍，主要有以下方面：

      1、焊接坡口一般应符合GB985、GB986规定的要求。

　　2、坡口用气割方法加工时，其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88规定的Ⅰ级。

　　3、焊接前，坡口内的水、油、锈其它污物必须清除干净。

　　4、同厚度焊件的对接允许对口错位拼板焊缝不大于1mm，组装焊缝不大于2mm。

　　5、坡口间隙过大时，不允许在坡口间隙内垫钢筋或钢板，粮食筒仓建造，焊件组装时坡口间隙超过5mm时，但长度≤焊缝全长的15%时，允许作堆焊处理，堆焊后焊缝坡口应修磨至原要求。

　　6、定位焊的焊接质量要求及工艺措施与正式焊缝相同，定位焊的焊接应由持有效合格证书的焊工承担。

　　7、定位焊的焊缝应有一定的强度，但其厚度一般不应超过正式焊缝的二分之一，通常为4-6mm，定位焊缝的长度一般为30-60mm，间距以不超过400mm为宜。

　　8、焊接垫板、引弧板和引出板的设置。

　　9、技术文件要求规定设置垫板的焊接接头，其焊接垫板应与母材表面贴实，坡口应有适当的间隙以保证焊缝的焊透。

　　10、焊条和焊剂必须按使用说明烘干，烘干后的焊条和焊剂应保存在100-150℃的恒温箱内，焊工焊接时应放在保温筒内，随用随取

根据我们生活中使用的大型钢板仓，应用到所有的粮食行业，主要有粮油加工厂和粮食港口码头两方面，如何选定合适的钢板仓，钢板库规格，首先依据钢板仓，大型钢板仓的储存量及物料品种，接下来我们一起了解下生活中的大型钢板仓规格吨位的选择。

1.一般日处理2000吨或以上大型油脂加工厂，通常要建5到8万吨的钢板仓，钢板库储存量，粮食筒仓定制，另外大豆的品种单一，可以考虑建单仓，库容量为1万吨～1.5万吨左右的大型钢板仓，大型钢板库，相对比较经济，另外，目前国内大型的淀粉等玉米深加工企业日处理量很大，也建议选择这种大型钢板仓，大型钢板库。

2.中型油脂加工厂和中等规模的玉米深加工企业，可以选择单仓，库容量在5000～7500吨左右为宜。

3.面粉加工企业，选择钢板仓，钢板库就不相同，小麦的品种很多，需要的钢板仓，钢板库数量多，所以单仓容量以1000～2000吨左右为宜，根据日处理小麦量决定仓容量。

4.麦芽，啤酒加工行业，单仓容量为1000～1500吨左右。

5.饲料加工行业，单仓容量为1000～3000吨左右为宜。

6.大米加工行业，目前大部分建设的钢板仓，钢板库容量都不大，单仓容量在1000吨以下。

7.小型汽车发放钢板仓，钢板库，用于散粮的汽车发放或者打包等功能，一般选择仓直径小，单仓容量不超过500吨全锥斗形式，装粮汽车可以在钢板仓，钢板库下直接装粮。

8.粮食港口码头行业，粮食筒仓设计，港口作为粮食的中转地，一般建设容量大，中转周期短，中国目前沿海港口大型钢板仓，钢板库的储存容量约为200万吨左右，一般单仓容量在5000～15000吨之间，大型钢板仓，以平底机出粮为主。