




封头无胎旋压成形又有一步法和二步法之区分,一步法是封头毛坯在旋压机上一次装卡,厂房网架焊接球节点生产,经旋压而成封头产品;二步法是封头毛坯在压鼓机和操作机上压成球冠形,然后在旋压机上翻边成封头产品,一步法比二步法有如下优点:
1、占地面积小,厂房、基建投资少;
2、操作人员少,乌鲁木齐焊接球节点生产,生产率高;
3、工艺装备少;
4、因一次装卡,封头成品尺寸精度高,椭圆度小。
《压力容器》是我国压力容器设计方面具有性的设计标准,如何按照该标准进行厚度的恰当选取,更好地满设备强度要求,在压力容器安全运行方面具有重要意义。由于封头等受压元件在成型过程中会有一定的加工减薄量。
确定封头厚度的常规方法
一般而言,确定封头厚度的常规方法就是直接等于设计厚度,即,计算厚度+腐蚀裕量,而这种确定方法只是考虑压力载荷对封头的影响,并未考虑其它载荷及限制条件的影响,致使封头厚度达不到设计工况要求,压力容器的运行将存在安全隐患。
网架拼装时应该注意什么?
网架拼装应在平整的刚性平台上进行。对于焊接空心球节点的网架在拼装时,应正确选择拼装次序,以减少焊接变形和焊接应力,根据国内多数工程经验,拼装焊接顺序应从中间向两边或四周发展,是由中间向两边发展,因为网架在向前拼装时,两端及前边可自由收缩。钢结构产品在焊完一条节间后,可检查一次尺寸和几何形状,以便由焊工在下一条定位焊时给予调整。网架拼装中应避免形成封闭圈,在封闭圈中施焊,焊接应力将很大。

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