丝杠螺母差动传动机构原理及结构 一般机床工作台的直线进给运动采用丝杠，螺母副传动来实现。工作台进给的直线运动速度取决于丝杠与螺母之间的相对转动速度。设固定在工作台上的丝杠(图1)每分钟转1000转，用轴承固定在床身上的螺母2每分钟转1001转，它们各自转速都很高，Tr140*14丝杠螺母，但相对转速差每分钟只有1转。若螺距为10mm，则每分钟工作台就获得 10 mm的直线运动。由此能得到工作台低速进给。这就是丝杠螺母差动传动。
丝杠轴类材质选用YF45Mnv钢是85Kgf/mm(785N/mm）强度级别的一切削非调质钢，其抗拉强度，疲劳性能，丝杠螺母，耐磨性能均优于传统常用的45调质钢及40Cr钢。”利兴“产品选用YF45Mnv钢，也可选用45#调质钢及40Cr钢。螺母材质选用螺母材质传统选用：锡青铜6-6-3及锡锌青铜5-5-5.”利兴“产品选用铝锡青铜ZCUA110Fe3，HRS~1000，摩擦系数小，无杂音，转动灵活。
丝杠螺母结构类型
(1)螺纹滚道截面形状我国生产的滚珠丝杠副的螺纹滚道有单圆弧型和双圆弧型，如图2—4所示。滚道型面与滚珠接触点的法线同丝杠轴向的垂线间的夹角α称为接触角， 般为45°。单圆弧型的螺纹滚道的接触角随轴向载荷大小的变化而变化，Tr110*12丝杠螺母，这主要由轴向载荷所引起的接触变形的大小而定。α大时，传动效率、轴向刚度以及承载能力也随之增大。由于单圆弧型滚道加工用砂轮成形较简单，故容易得到较高的加工精度。单圆弧型面的滚道圆弧半径R应稍大于滚珠半径rb
双圆弧滚道其接触角α在工作过程中基本保持不变，故效率、承载能力和轴向刚度比较稳定。滚道底部与滚珠不接触，其空隙可存储一定的润滑油和脏物，以减小摩擦和磨损。
但磨削滚道砂轮修正、加工和检验都比较困难。
滚道的半径R与滚珠半径rb的比值对承载能力有很大的影响，我国采用R／rb为1．04和1 11两种。
梯形螺母：每批加工数量1-2件，毛坯为铸件，材料为铸造锡青铜（牌号：ZCZSnlopbl）1】Tr45*8-5LH轴线到平面A的距离为（45+-0.1）mm，其平行度公差为0.08mm。2】地平面度为0.02mm。3】Tr45*5LH螺纹精度与丝杠互陪后的轴向间隙不大于01mm。4】Tr45*5LH螺纹齿面粗糙度，低平面的表面粗糙度值均为Ra1.6um。
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