




钢托盘和塑料托盘的差异
1、承载差异
这方面的差异,现在几乎没有了。双面吹塑托盘的承载与钢托盘相差无几,塑料托盘的承载能力,同时因为本事自重轻,更便于使用管理,而收到越来越多人的喜爱。
2、材料差异
钢托盘是原材料是金属材质,使用长久会有磨损,被腐蚀,有铁锈等等化学物质出现,不适合装载食品化工等等,对装载产品有限制。
塑料托盘通常都是无毒、绿色的塑料制品,在磨损中不会产生有害物质。塑料托盘耐腐蚀,同时因为本身可设计定制,几乎适合各类行业都可以适应。
3、成本差异
这是两种托盘差异大的地方,钢托盘的成本比起塑料托盘要高很多,但是使用性能并没有比塑料托盘好。钢托盘的价格昂贵,只能在特定行业中使用。塑料托盘适应行业的能力更强一些,可回收使用更是降低成本。
?塑料托盘的耐热性怎么增强?
塑料托盘的耐热性怎么增强?
热固性塑料成型工艺过程比较复杂,所以连续化生产有一定的困难,但其耐热性好、不容易变形,而且价格比较低廉。热固性塑料的分子结构是体型结构,在受热时也发生软化,可以塑制成一定的形状,但受热到一定的程度或加入少量固化剂后,就硬化定型,再加热也不会变软和改变形状了。热固性塑料加工成型后,受热不再软化,因此不能回收再用,如酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等都属于此类塑料。
热塑性塑料分子结构都是线型结构,在受热时发生软化或熔化,缸体缸盖仿形隔板,可塑制成一定的形状,冷却后又变硬。在受热到一定程度又重新软化,冷却后又变硬,这种过程能够反复进行多次。如聚、聚乙烯、聚等。热塑性塑料成型过程比较简单,能够连续化生产,并且具有相当高的机械强度,因此发展很快。
吹塑托盘是一种发展迅速的塑料加工方法而成型的产品.吹塑托盘成型工艺所采用的吹塑设备一般均需要较为大型的中空成型机.采用HMWHDPE塑料挤出一次吹塑成型,发动机缸体缸盖仿形隔板,生产时将HMWHDPE塑料经挤出成管状塑料型坯,仿形隔板,趁热置于对开模中,闭模后立即在塑料型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却定型脱模,即得到各种规格的吹塑托盘.吹塑中空容器的体积可达数千升,国内已经研发制造的大型中空成型机已经达到2000L,设备采用了计算机控制.生产吹塑托盘一般只能采用HMWHDPE为原料.
现已经研发成功高刚度、高强度的吹塑托盘,采用常规的川字型结构,可以在高架库房,高层货架,各种生产线上使用,仿形塑料隔板,其托盘内部不需要设置任何其他的钢管,使用中安全系数高,动载达到2t以上,静载达到6t以上,货架架空载荷可以达到1.5t,使用场地的环境温度可以在-40°~40°C条件下稳定工作,使用寿命可以达到8~10年.
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