剥线机全自动是一种用于电子工程、电气工程和机械工程等领域的机械设备，主要用于制作接头，拆除电缆，分开电缆，拆除线缆接头，拆除电缆绝缘层，拆除电缆绝缘层，以及其他电缆拆除等功能。由于剥线机全自动的操作简单，操作方便，且能够很好地保护电缆，因此被广泛应用于电子工程、电气工程和机械工程等领域，其主要用途有：一、用于制作接头：剥线机全自动可以将电缆接头和电缆分开，然后将电缆接头拆除，这样就可以将电缆接头拆除，剥线机厂家，然后将电缆接头重新接上，从而制作出新的接头。二、用于拆除电缆：剥线机全自动可以将电缆从绝缘层中拆除出来，剥线机厂家，从而可以将电缆拆除出来，从而可以更换新的电缆或者更换新的电缆接头。
150多年前过程控制体系是基于5－13psi的气动信号标准（气动控制系统PCS，Pneumatic Control System）。简单的就地操作模式，控制理论初步形成，尚未有控制室的概念。
第二代过程控制体系（模拟式或ACS，Analog Control System）是基于0－10mA或4－20mA的电流模拟信号，这一明显的进步，在整整25年内牢牢地统治了整个自动控制领域。它标志了电气自动控制时代的到来。控制理论有了重大发展，三大控制论的确立奠定了现代控制的基础；控制室的设立，控制功能分离的模式一直沿用至今。
已形成完整的自动控制理论体系，这就是以传递函数为基础的经典控制理论，它主要研究单输入-单输出，线形定常数系统的分析和设计。
自动化技术的深入发展，促进了单元技术的不断综合，厦门剥线机，以CIMS为代表的未来工厂自动化技术，正不断显示出其巨大的效益，剥线机厂家，以美国科学院根据对美国在CIMS方面较的五大公司的长期调查分析，认为采用自动化技术，如CIMS，可以获得以下效益：
a.产品质量提高 200-500%
自动控制
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b.生产率提高 40-70%
c.设备利用率提高 200-300%
d.生产周期缩短 30-60%
e.在制品减少 30-60%
f.工程设计费用减少 15-30%
g.人力费用减少 5-20%
h.提高工程师的工作能力 300-3500%
由此可见，自动化技术的应用，其效益明显提高。
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