齿轮螺旋式角转变对抗压强度的影响因为一般齿轮切削生产加工时轮齿也不磨生产加工，渗氮全过程中造成的脱碳层遗留下在钢件表层，减少了齿轮轮齿的弯折疲劳极限，应用时产生全部齿从齿轮根处碎裂。当选用一般的淬火高溫淬火开展热处理时，齿轮锻坯硬度基础可以获得确保。但，当齿轮锻坯在热处理全过程中所在部位不另外，隔爆油冷式电滚筒锻坯的硬度存有显著的散差，促使热处理以后齿轮的结缔组织存有显著差别，部分乃至出現马氏体，影响齿轮机械加工特性，造成其在渗氮解决以后出現形变回弹力、压力角与螺旋式角转变提升等难题。而齿轮螺旋式角的转变立即影响到齿轮应用全过程中的抗压强度，在装配线应用以后将造成齿轮的径向力提升，影响齿轮的使用期，后造成齿轮出現初期无效难题。而压力角的转变将促使齿轮运行全过程中出現噪声，还促使齿轮的齿合区部位产生变化，影响齿轮的健身运动精密度。适合的芯部硬度能防止锥体齿轮的初期无效，一般采用35-40HRCl佳，芯部硬度过低抗压强度不够和芯部过高耐磨（冲击性值低）很差都是造成锥体齿轮初期无效。 
伞齿轮主要特点和功用
它的主要特点是：互相之间有齿紧凑的啮合，所传递的转矩要此皮带及链条传动大得多；它的传动效率也此其他机械传动的高；并且能在很大的传动力下保持两轴之间的速此不变。
伞齿轮的用途很广，尤共是遇到两轴相交、两轴的距离很近、传动的力量又很大、转数此又耍固定的时候，采用伞齿轮较为适合。
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斜齿轮与螺旋齿轮关系
斜齿轮不完全是螺旋齿轮，应该说，螺旋齿轮是两个斜齿轮的啮合方式，由它们在空间传递力的方向不同来区分。
普通的直齿轮沿齿宽同时进入啮合，因而产生冲击振动噪音，传动不平稳。
斜齿圆柱齿轮传动则优于直齿，且可凑紧中心距用于高速重载。
斜齿轮的优缺点：
1因为啮合面由小——大——小，啮合平稳，冲击小，噪音小；
2大承载能力，高精度磨齿厂家，提高寿命和平稳性；
3zmin小不易根切，宿迁高精度磨齿，体积小；
4但轴向推力大，人字齿轮——无轴向推力，但制造麻烦.。
螺旋齿轮传动是由两个斜齿轮相啮合组成的。用途：传递空间两相错轴之间的运动。特点：
1螺旋向可改变中心距，传动比
2转向可由螺旋转变化改变
3磨损块
4点接触
5轴向力小
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