森林工业大门(图)-工业钢质防火门定做-江门工业钢质防火门

好的，这是一份关于钢质防火门施工工艺的说明，字数控制在要求范围内：
#钢质防火门施工工艺
一、施工准备
1.材料验收：核对钢质防火门规格、型号、防火等级（如、乙级、丙级）是否符合设计要求及国家规范（GB12955），检查门扇、门框、五金件（防火锁、闭门器、顺序器、铰链）是否齐全无损，工业钢质防火门定做，具备出厂合格证及型式检验报告。
2.洞口复核：测量门洞尺寸（宽度、高度、墙厚），确保与门框尺寸匹配，洞口垂直度、平整度符合要求（一般偏差≤3mm）。清理洞口杂物、浮灰。
3.工具准备：电锤、冲击钻、电焊机、切割机、水平尺、线坠、卷尺、螺丝刀、扳手、撬棍、灌浆工具、发泡胶、注胶等。
4.技术交底：施工人员熟悉图纸、规范及安装要点。
二、门框安装
1.定位放线：根据标高线和门洞中心线，用线坠和水平尺确定门框的安装位置及垂直、水平度。
2.临时固定：将门框放入洞口，工业钢质防火门多少钱，用木楔临时固定并调整，确保框的垂直度（两对角线长度差≤3mm）、水平度（水平偏差≤3mm）及与墙体的间隙均匀（通常预留10-20mm）。
3.连接固定：
*预埋铁件法：门框上的连接铁件与洞口预埋铁件焊接牢固（焊接点防腐处理）。
*膨胀螺栓法：在混凝土或实心砖墙上，用电锤在门框预留孔位或连接铁件处钻孔，打入合适规格的膨胀螺栓并紧固。
*法：仅适用于实心砖墙且设计允许时，使用固定（需注意墙体强度）。
4.框内灌浆：（关键步骤）门框固定牢固后，清除临时木楔。在门框内腔（尤其是下槛）灌注C20以上细石混凝土（或防火砂浆），必须充实饱满，灌浆高度不低于门框高度的2/3，工业钢质防火门厂哪里近，并养护至足够强度。此步骤对保证门框刚度及防火性能至关重要。
三、门扇安装
1.铰链安装：在门扇和门框对应位置安装防火铰链（不少于3副），确保铰链轴在同一垂直线上。
2.挂装门扇：将门扇挂装到铰链上。
3.调整调试：调整铰链位置，保证门扇开关灵活、无自开自关现象。检查门扇与门框的贴合度，四周缝隙应均匀（通常门扇与门框搭接量≥10mm，缝隙≤3mm）。关闭后，密封条应均匀压缩贴合。
四、五金配件安装
1.防火锁：按锁具说明书安装，确保锁闭可靠，开关灵活。
2.闭门器：按闭门器型号及说明书安装在门扇顶部或门框上，调节关闭速度和力量，确保门扇能自动、平稳关闭到位。
3.顺序器：双扇门必须安装顺序器，保证关闭时按正确顺序闭合。
4.其它配件：安装防火插销、防火合页盖板等。
五、缝隙密封
1.门框与墙体间缝隙：清理干净后，填充防火膨胀密封条或阻燃耐高温填缝材料（如岩棉），外侧用防火密封胶（弹性防火密封胶）连续、均匀、饱满地密封，形成有效防火阻隔。严禁使用普通玻璃胶或发泡胶填充防火缝隙。
2.门扇与门框间缝隙：依靠防火密封条（镶嵌在门框或门扇凹槽内）密封。
六、清理与验收
1.清理：清除门体表面及周边的保护膜、油污、焊渣、水泥浆等。
2.功能检查：反复开关门扇，检查启闭灵活性、闭门器自动关闭性能、顺序器作用、锁具功能、整体稳固性及有无异常声响。
3.外观检查：检查表面涂层是否完好，有无划伤、变形。
4.资料整理：整理产品合格证、检验报告、施工记录等资料。
5.验收：配合监理、消防部门按规范进行验收。
注意事项：施工全过程需注意成品保护，避免磕碰划伤。严格按规范操作，确保防火门系统的完整性和可靠性，满足消防要求。
（字数约480字）

钢质防火门要求详解
钢质防火门是建筑防火分隔的关键设施，其性能必须严格符合GB12955-2015《防火门》规定，要求如下：
1.耐火性能(要求)：
*依据耐火极限分为三级：
*(A类)：≥1.50小时
*乙级(B类)：≥1.00小时
*丙级(C类)：≥0.50小时
*耐火完整性：在耐火时间内，门背火面不出现持续火焰或10秒以上火焰，且无孔洞窜火。
*耐火隔热性(甲、乙级要求)：背火面平均温升≤140°C，高点温升≤180°C。
2.材质与结构：
*门扇/门框钢板：采用冷轧钢板，门扇面板厚度≥0.8mm，门框钢板厚度≥1.2mm（乙、丙级）或≥1.5mm（）。结构需牢固，具备足够强度和刚度。
*内部填充：必须填充、环保、不燃的隔热材料（如膨胀珍珠岩板、硅酸铝棉、岩棉等），确保隔热性并保持结构稳定。
*防火密封条：门扇四周必须镶嵌遇热膨胀的防火密封条（膨胀密封件），膨胀倍数≥10倍，达到V0级阻燃。火灾时膨胀密封缝隙，阻隔烟气火焰。
3.五金配件：
*防火合页（铰链）：须采用防火合页，数量≥3个，承重性能强，确保门扇在高温下正常启闭。
*防火锁具：锁体、锁芯及执手需使用经认证的防火锁，具备耐火能力。
*闭门器：常开防火门必须安装合格闭门器，江门工业钢质防火门，确保火灾时能自动可靠关闭。
*顺序器：双扇、多扇门必须安装顺序器，保证门扇按正确顺序关闭。
4.安装要求：
*门框与墙体须牢固连接，通常采用预埋铁件或膨胀螺栓固定（间距≤600mm），门框内需灌填水泥砂浆或防火材料。
*门扇与门框、门扇与地面间的缝隙宽度需严格控制（通常≤3mm），确保安装后缝隙均匀，启闭灵活无卡阻。
5.标识与认证：
*门体明显位置须性固定产品铭牌及身份标识（S标），清晰标明生产厂家、产品名称、规格型号、耐火等级、执行标准等信息。
*必须提供消防产品质检机构出具的型式检验合格报告及产品认证证书（如CCCF认证）。
总结：合格的钢质防火门是耐火性能、材料、合规结构、配件、正确安装及有效认证的集合体。选用时务必核实产品资质与检验报告，并由人员规范安装，确保其在火灾中切实发挥阻火隔烟、保障生命通道的关键作用。

好的，这是一份符合字数要求的钢质防火门安装方案（约350字）：
#钢质防火门安装方案
一、前期准备
1.核对图纸与现场：确认门洞尺寸、位置、开启方向、防火等级与设计图纸一致。门洞应方正垂直，误差≤5mm。
2.材料验收：检查钢质防火门（含门框、门扇、五金件）出厂合格证、型式检验报告、消防产品身份标识（S标）是否齐全有效。门体、五金件应无变形、损伤、锈蚀。
3.工具准备：电锤、冲击钻、电焊机（如需）、切割机、水平尺、线坠、卷尺、撬棍、灌浆工具（漏斗、搅拌桶）、水泥砂浆（强度≥10MPa）、木楔、固定片、膨胀螺栓（M10以上）等。
二、安装流程
1.门框定位与固定：
*将门框放入门洞，用木楔临时固定。使用水平尺、线坠调整门框垂直度（≤3mm）和水平度（≤2mm），确保框角方正。
*通过门框预留孔洞，在门洞墙体相应位置钻孔（深度≥70mm）。用膨胀螺栓将门框牢固固定于墙体（墙体为混凝土或实心砖）。轻质墙体需使用贯穿墙体的对拉螺栓固定或采取其他可靠加固措施。
2.门框灌浆：
*在门框内腔底部设置临时支撑，防止变形。使用灌浆工具（如漏斗），将流动性良好的水泥砂浆（水灰比约0.4-0.45）从门框上方的预留注浆孔缓慢注入内腔。
*必须确保内腔填充密实饱满（无空洞），灌浆高度不低于门框高度的2/3。灌浆后24小时内避免振动，养护≥3天。
3.门扇安装：
*灌浆养护期满后，拆除临时支撑和木楔。将门扇平稳挂入门框铰链（合页）页板。
*调整铰链位置，确保门扇开关灵活、无阻滞、无自开自关现象。门扇与门框的搭接量（通常≥10mm）、缝隙（≤3mm）符合规范要求。
4.五金件安装：
*安装防火锁、闭门器、顺序器（双扇门需装）、防火插销等五金件。闭门器应调整至规定力度，确保门扇能可靠自行关闭至位置。防火密封条（膨胀型）应完整、平顺嵌入槽内。
三、安装后检查与验收
1.外观检查：门体表面无损伤、划痕，涂层均匀。五金件安装牢固、位置正确、功能正常（开关灵活、闭门可靠）。
2.缝隙检查：门扇与门框、门扇与门扇（双扇门）之间缝隙均匀，符合规范要求（≤3mm）。
3.功能性测试：反复启闭门扇，检查是否顺畅、无卡滞、无异常声响。闭门器能有效关闭并锁紧门扇。双扇门顺序器工作正常。
4.资料整理：填写安装记录，收集整理产品合格证明、检验报告、身份标识等资料，准备报验。
注意事项：安装全过程需轻拿轻放，避免磕碰变形。严格按产品说明书及规范（GB12955，GB50877）操作。灌浆质量是关键控制点。
本方案简明扼要地涵盖了钢质防火门安装的步骤和质量控制要点，字数控制在350字左右。