




搅拌器的结构分析
在搅拌器设计之初设备的结构就是设计里的一个重要方面,因为它要与设备的使用效果相结合,可有效的促进设备的使用效率,所以为了维护设备的使用,我们将对搅拌器的结构进行了解。
搅拌器的罐体为立式圆柱形,平底平盖,由不同直径、不同高度的罐体组成系列产品。罐体外表面焊有加热(或冷却)盘管,下底有加热(或冷却)夹层,供排渣和清洗之用;罐体内主要的部件是搅拌桨,在搅拌和清洗工序搅拌桨正转,在排渣工序搅拌桨反转。
罐内壁设有挡板,可增加搅拌和清洗效果;罐体设有浮漂,供吸清液用,浮漂上固定吸液管进口端,浮漂可随液面同步下降,在其它工序,浮漂停在顶端。
罐体的上盖上面设有:搅拌桨的驱动机构一变频调速电动机、减速箱、联轴器和支座,浮漂升降驱动机构一微型减速机、卷扬机构和行程控制机构;检修用的入孔、进料口、冲洗口、排清液口、视孔、灯孔等。搅拌器的材料为3.4(0 Grl8i9)符合GMP标准,电气元件采用防爆型。
任何一种设备的组成都少不了各方面的组合搭配,搅拌器,搅拌器的结构也不例外,通过这些部件的构成,可有效的将它们的使用性能完全体现出来,同时,了解其结构性能,也为日后的维护保养提供便利。


造成搅拌机运行时出现物料飞溅的具体原因一般大家在使用搅拌机的过程中只要按照要求以及正确的方法使用操作就完全不用担心会出现意外的情况了。很多时候大家一定要多多关注一些小编为大家分享的内容,进口搅拌器,下面的文章中就是对一些常见情况的分析,比如运行时出现物料飞溅是怎么了。
我厂生产的搅拌机设备不仅采用了世界上的搅拌技术,而且毫不夸张的讲我们还可以做到搅拌机在搅拌过程中无死角,搅拌的效率和质量都可以得到保证,我们一定会更好更快更高的为您生产出品质兼有的腻子。
搅拌机为了满足腻子工人的需求,工作状态往往都是高速运转的,这也就使得机器内的物料会随着旋转被甩出机器之外,这种情况的发生是很正常的,但是如果被甩出的物料过多的话,我们就得想法来解决了。造成物料飞溅的原因大体有以下三点:
1,碎石级配不当,搅拌机中天然碎石颗粒不能采用均匀大小的颗粒,必需采用不同大小不同的颗粒混合搭配,如果采用均匀颗粒或颗粒搭配不合理,均会造成喷涂飞溅。这种问题的话可以通过调整碎石级配来进行解决。
2,施工方式不正确,有可能是喷口径过大、喷压力过大造成物料的旋转速度加快,被甩出机器。可适当的来减少压力,减少物料的飞溅。
3,搅拌器标准,涂料稠度不当,涂料稠度调制不当也会造成喷涂时掉砂和飞溅,严重浪费材料。可以通过调整涂料的稠度来解决这个问题。
这些都是可能会导致搅拌机在运行的过程中出现物料飞溅的具体原因,相信大家在看完之后就十分的清楚了。
大批安装轴承时可在套管上加一手柄。轴承安装时要使轴承孔和轴的中心线重合。轴承相对轴歪斜不仅安装困难,而且会造成压痕、轴颈弯曲甚至会使轴承内圈断裂。在缺少或不能使用压力机的地方,可以用装配套管和小锤安装轴承。锤击力应均匀的传到轴承套圈端面的整个圆周上,因此装配套管受锤击的端面应制成球形。
(2)轴承外圈与壳体孔为紧配合,内圈与轴为较松配合,可将轴承先压入壳体中,这时装配套管的外径应略小于壳体孔的直径。
(3)轴承内圈与轴,外圈与壳体孔都是紧配合,装配套管端面应做成能同时压紧轴承内外套圈端面的圆环,或用一圆盘和装配套管,食品搅拌器,使压力同时传到内外圈上,把轴承压入轴上和壳体中。此种安装方法特别适用于能自动调心的向心球面轴承的安装。
其实只要大家按照正确的方法安装与拆卸搅拌设备的话是不用担心会影响到它的使用的,能够得到不错的使用效果。


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