压力辊调整不当引起的质量故障
如果压力辊太高或太低，以致与瓦楞纸板接触过紧或过松，也会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清晰，压辊应调整到适当的位置，使压辊与辊之间的间隙和板的合适厚度，确保印刷品生产零部件，避免故障现象。
印版厚薄不均造成的质量不合格。
当橡胶板厚度不均匀时，板的布局会出现高低。版面高的地方容易糊版，版面低的地方容易出现的不足，造成印迹不清晰，为了避免不利的情况下，散板，由多个小的板（为了节省橡胶板与板芯板技术），应该产生相同的块板，这样它的厚度差异比较小。如果已经准备好橡胶板，存在厚度差，可以弥补局部在薄板背面胶层较多，使印版厚度基本保持一致，保证印刷压力和油墨均匀布局。
滚子质量不良造成的故障
当辊轴松动、上墨辊弯曲、变形或表面损坏时，也可造成页面脏、粘贴版或局部图文不清晰。我们应找出原因，采取相应的措施加以处理，使滚筒与印版之间保持接触条件的统一和适当，更换损坏的滚筒，消除故障现象。
大型纸箱厂瓦楞纸板厚度不均引起的6大质量问题
如果空心痕迹形成的波纹表面有人为破坏，凹陷部分的纸张会出现质量缺陷，不清楚，如果采取了增加印刷压力补偿，容易使文字线，页面质量的粘贴。为了避免糊的布局，瓦楞纸板在堆放、搬运过程中，应注意轻、轻、轻（要控制堆放高度），纸板加工，不得使用抛掷、粉碎、压力等不良生产习惯进行处理。
根据安全系数计算出所要达到的抗压强度值P即P=K·Ps
根据Kelicutt公式，选择合适的纸张搭配组合即Px·F=P（已算出）所以Px=P/F，其中，F为与纸箱周边长和瓦楞型有关的常数，通过查表得出。Px为瓦楞纸板综合环压强度值，Px=（R1+R2+Rm1C）/15.2如果已知R1、R2、Rm1C中任何一种或两种材料的环压指数和克重，包装纸板，便可求出第三种材料的环压指数和克重，达到纸张合理搭配的目的。
彩印包装纸箱包装是运用普遍的塑料包装制品，按用材不一样，纸板包装，有纸箱、单面纸箱等，有规格型号和型号规格.纸箱子常见的有三层和五层.各层分成里纸、瓦楞纸板、芯纸、面巾纸.设计方案新奇的纸箱子不但具备当做产品维护的作用，还具备积极主动的营销功效.
彩印包装纸箱包装的造型奇特、新颖才能吸引消费者的注意力.比如酒瓶造型，一般以圆柱体为主，有的酒瓶运用模仿造型，武汉纸板，设计成复杂的锚形或人体形，在一批以圆柱体、长方体造型的酒瓶中，会显得非常突出、美观.
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