









搅拌器性能有哪些:1.搅拌器壳体主要由板材及型钢构成,南平搅拌器,在制造厂内焊接成形,并与其他部件组装在一起,是搅拌器的支撑。壳体密封严密,不会有飞灰外扬、漏灰的现象。2.螺旋轴总成是搅拌器的主要组成部分,其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。3.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化锥喷嘴,布置在搅拌器机壳内部上方,沿螺旋轴方向轴向排列,形成水帘以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单,易于更换,不锈钢材质,防腐耐用。
搪玻璃搅拌器的性能:1.耐腐蚀性:搪玻璃搅拌器能耐各种浓度的无机酸、有机酸、及弱碱的腐蚀(含氟离子的介质、温度大于180℃的浓磷酸和强碱除外)优于不锈钢,是化工生产中经常采用的耐腐蚀材料。2.耐热性:允许在-30℃至+240℃间使用(耐温急变小于120℃)。3.耐冲击性:耐冲击性能较小为220×10-3J,因而使用时应避免硬物冲击。4.搪玻璃搅拌器具有光滑的表面不易粘结物料。5.绝缘性:玻璃料有良好的绝缘性,不锈钢搅拌器,厚1m/m的玻璃层在20000伏的高压下不会被击穿而导电。
搅拌器的润滑
搅拌器是在灰砂很多的环境里工作,为保证机器工作的可靠性,减少机器零件的磨损及功率的损失。应及时做好润滑工作。
1、减速箱的齿轮和轴承是利用齿轮回转将机油飞溅到箱体内壁,流入轴承中去进行润滑的。减速箱的油面应保持在油标尺两刻线之间为宜。油面过高或过低会导致各部温度升高或润滑不良,增加功率损耗和造成机器工作不良。新机开始使用头150小时和300小时要分别更换机油一次,顶置搅拌器,以便排除试车时未完全洗净的污物。工作时,要经常检查油面高度,不足应及时添补。
2、凡外露的需调整部位及转动配合位置应经常保持有润滑油。但刹车带部位不得玷污油渍和水,以免影响制动效果。
3、电动机的润滑按电动机说明书进行。
4、其它润滑位置和润滑期限按润滑制度表进行。
搅拌器在工业行业中的应用:我们都知道,搅拌是在反应过程中创造良好条件的一个重要因素。例如,使传热作用加强,减少局部过热,以及避免加热过程中物质焦化等。如高压聚乙烯生产中,由于搅拌设备的作用,使物料在反应器内有一定的停留时间,更重要的是使催化剂在器内分布均匀,以防止局部猛烈的聚合作用。因此搅拌设备在工业生产中起着非常重要的作用。
不锈钢侧入式搅拌器工作部分:1.搅拌器:也称为搅拌桨叶,一般从3个方面考虑,搅拌的目的、物料黏度和搅拌器容积的大小。选用时除满足工艺要求外,泥浆搅拌器,还用考虑功耗、操作费用,以及制造、维护和检修等因素。2.搅拌轴:固定搅拌器,并从减速装置的输出轴取得动力,在带动搅拌器转动的同时,将功率传递给搅拌器以克服其旋转时遇到的阻力偶矩而对流体作功。搅拌轴包括:轴颈(支承部分)、轴头(安装部件)和轴身(杆件部分)组成。常用材料:45号钢制造、35号钢、不锈钢等。
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