乐山氯化锌搅拌器恭请惠顾-中拓鼎承(图)

搅拌器中的搅拌容器和挡板

　　搅拌器中搅拌容器和挡板的作用非常重要，直接影响到搅拌效果，下面我们来看看搅拌容器和挡板的具体介绍。

　　搅拌容器常被称作搅拌釜（或搅拌槽）。当搅拌器用作反应器时，又被称为搅拌釜式反应嚣，有时简称反应釜。

　　釜体的结构型式通常为立式圆筒形，其高径比值主要依据操作时容器装液高径比以及装料系数大小而定。而容器装液高径比又视容器内物料性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，一般取1～1.3，大时可达6。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等，有时亦可用方形釜。同时，根据工艺的传热要求，釜体外可加夹套，并通以蒸汽、冷却水等载热介质，当传热面积不足时，还可在釜体内部设置盘管等。

　　为了消除搅拌容器内液体的打旋现象，保证搅拌器的搅拌效果，使被搅物料能够上下轴向流动，形成全釜的均匀混合，通常需要在搅拌容器内加入若干块挡板。挡板数一般在2到6块之间，视其具体情况而定。加入挡板后，搅拌器的搅拌功耗将明显增加，且随着挡板数的增加而增加；但在满足全挡板条件后，再增加挡板数，搅拌功耗将不再增加。

　　通常，挡板宽度约为容器内直径的十二分之一到十分之一，在固体悬浮操作时，还可在釜底上安装底挡板，以促进固体的悬浮。搅拌容器中的传热盘管也可部分以至全部代替挡板；当装有垂直换热管后，一般也可不再设置挡板。

螺带式搅拌器之搅拌叶为一定宽度及一定螺距之螺旋带。螺旋带方面有多条的也有单条的，可根据需要灵活配置。螺带之外廓近于釜体内壁，这样可以更好的防止物料粘合在内壁上，螺带之旋转方向通常是螺带旋转时沿釜体的内壁上升。搅拌器的螺带宽度一般不大，但长度相对于其它型式的搅拌器而言，一般却要更长。如对强度及耐腐蚀性上无特殊要求，多用扁钢进行加工制造，扁钢的宽在12至300mm，厚在4至60mm，一般的螺带都不会超过这个范围，不过成型方面相对较为困难，如果结构上比较特殊，也可以采用圆钢制成螺带，圆钢的直径一般为5至250mm，部分对精度要求较高的螺带还会采用冷拉圆钢。

搅拌器在制药领域的应用

　　随着搅拌器在制药领域的重要性越来越大，其应用就越来越广泛，滤液池搅拌器客户满意，但是搅拌器在制药领域的应用要十分谨慎，如果搅拌器的形式和运动方式出现错误的配置，不仅仅会使得搅拌效果不达标，还容易产生其它化学反应，不但容易发生工业生产事故，严重时还可能造成人身伤害。

　　下面我们仅对制药领域中常用的搅拌器及工况进行一番简短的叙述：

　　1.结晶是制药领域常用到的一种反应，是通过搅拌器来实现的，这个过程很复杂，不同的晶体对搅拌器就有着截然不同的要求，一一阐述不太现实，不过一般情况下，我们可以跟结晶所需晶体的大小来选择搅拌器，所需晶体如果比较大，可以采用锚、框式搅拌器，转速介乎于20到60转每分钟即可；如果所需晶体小，就可以使用推进式搅拌器，转速方面浮动较大，要根据情况进行设定。

　　2.在制药领域里的铁粉还原反应也经常用到搅拌器，多为框式搅拌器，框式搅拌器可以使搅拌物质之间能够更加充分的接触，转速方面一般维持在60转每分钟。

　　3.硝化反应是在有机分子中加入硝基的一种化学反应，也常用于制药领域，硝化反应中，我们的搅拌目的是使反应物成乳化状态，并且使乳化物和混酸充分接触，在硝化过程中，搅拌器的转速要均匀，不能过快或过慢，甚至是突然停止，因为那样容易产生安全事故，严重时甚至会。

　　4，环合反应中对搅拌器的转速要求非常快，因为环合反应的速度本身就非常快，几乎是瞬间完成的，环合反应中多采用推进式搅拌器，转速多维持在300转每分钟，待环合物固体生成后，对搅拌器的速度影响很大，这时应当停止转动，静待反应完成后，再根据情况进行下一步处理。