在机动设备中液压系统经常要维护清洗的八大技巧，可以有效提高机动设备的作业时间和工作效率。
1，一般液压系统清洗时，油脂润滑系统，多选用作业用的液压油或试车油。不能用火油，汽l油，酒精，蒸汽或其他液体，循环润滑系统，防止液压元件，管路，邮箱及密封件等受腐蚀。
2，清洗过程，液压泵作业和清洗介质加热一起进行。清洗液的温度为50--80度时，系统内的橡胶渣是简单除掉的。
3，清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续的敲击，也可不连续的敲击，以利管路内的附着物。
4，液压泵间歇作业有利于提高清洗效果，间歇时间一般为10--30分钟。
5，在清洗油路的回路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可选用80目滤网，润滑系统，清洗后改用150过滤网。
6，清洗时间一般为48--60小时，要跟军系统的杂乱程度，过滤精度要求和污染程度等要快速抉择。
7，为了防止外界湿气致使锈蚀，清洗结束时，液压泵还要连续作业，知道温度恢复正常停止。
8，清洗过后要将回路内的清洗油清除干净。
智能集中润滑系统使用范围有哪些:
1、烧结机、振动筛、皮带机、摇床、碾压机、蓖冷机等的齿轮、轴承集中润滑。
2、板式机、港机、高线、连铸机等处的导轨（轮）滑道、滑板的集中润滑。
3、环境恶劣人工不易加油的润滑点集中润滑。
4、较长距离润滑点集中润滑。
5、不易密封设备的集中润滑。
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油箱的油位控制
油箱的油位控制常采用带舌簧管浮子式液位控制器。当油箱油位面不断地下降，降到允许油位时，液位控制器触点闭合，发出低液位示警信号，红灯亮、电笛鸣，同时强迫油泵和主机停止运行。当油箱油位面不断升高（可能是水或其他介质进入油箱内），达到油液位面时，则发出高液位示警信号，红灯亮、电笛鸣，智能润滑系统，应立即检查，采限措施，消除故障。
智能润滑系统-佑为机电(在线咨询)-润滑系统由武汉佑为机电科技有限公司提供。武汉佑为机电科技有限公司是湖北 武汉 ,润滑油（脂）的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在佑为机电领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创佑为机电更加美好的未来。