作业队配备2台35T长臂吊车用于H型钢梁.C型钢檩条.方通抗风柱和拔杆设备吊装，1台25T长臂吊车用于网架拼装， 2台堆高车用于墙面板安装。5、材料的供应方式（1）本工程采取项目管理制，工程所需的主要材料为大厂钢材，实行统一计划、统一调度和统一核算。（2）低值易耗品及现场急需零星材料由我司项目部自行采购。（3）材料到现场按计划位置堆放。（4）所有卸货与堆放时应严格按照有关规定进行操作，并同时满足各方要求。（5）卸货必须文明安全操作，确保人员安全及材料无损。（6）所有箱、包、捆及零散构件的编号均应处于可视状态，以方便查找。（7）所有主钢构件、檩条、角钢等应堆放于垫木之上，垫木间距应小于2M，垫木表面保持水平;如材料堆放多层，则在层间放于底部垫木相应的垫木，碳钢焊接点加工，并且位置相同;堆垛必须保证稳固安全，不得在板材上行走。
对翻样质量进一步进行控制。具体要求技术部做到翻样、校对、审批各负其责。翻样次序及方案有以技术部主持下，碳钢焊接点规格，召集生产、质量、安装等部门会审。
7．对原材料采用必须满足设计和规范要求，都必须从合格分承包方处采购，碳钢焊接点，对到厂的材料均应严格按程序审核质保资料、外观、检验、化验、力学性能试验，且抽样比例必须达到规范要求。
8．厂内制作应严格管理，质量应达到内控标准要求，用户的特殊精度要求应充分满足，所以生产装备应检查和测试，有关机床和夹具、模具的加工精度须评定其工艺能力，确保工艺能力满足精度要求。
协助项目总工程师进行新材料、新技术、新工艺在本工程的推广应用和技术总结工作；3、总工程师（1）协助项目经理管理和技术质量工作；（2）组织人员参与业主、监理或设计院就施工方案、技术、设计、质量等方面的问题的会议；（3）参与项目质量策划并督促技术方案和施工方案主要内容的落实工作，组织有关材料的试验和分项工程的检查验收工作；（4）对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导并把关；4、生产管理部（1）编制施工进度计划，并负责检查落实；（2）组织协调机械设备、劳动力的配备，保证工程进度；
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