电路的开或关，都会产生一过渡状态的瞬间电压，一般其值要大于工作电压，而且相应地产生一冲击电流，如果电源和负载的电阻均较小，这样瞬时电流值相当大，容易引起电解电容器氧化膜的损伤，因为电容器在大冲击电流下 ，容易在膜的薄弱区域发热促使晶化提早产生，并降低耐压能力，所以为提高使用寿命，应避免发生频繁的浪涌电压施加到电容器上，当工作电压接近额定电压时，更是如此。
l选择漏电流值较小的电容器
作为长寿命使用的电解电容器，除了以上4点外加因素的考虑外，在选用中还要选择在同类型中漏电流特别小的电容器。这表明它具有较高质量的氧化膜和合适的工作电解质。一旦环境温度较高，相应的漏电流增加就较慢。否则在互为影响的情况下，当漏电流剧增，内部温度将上升，反过来使漏电流再上升，一直恶化直至失去热平衡而破坏为止。
电解液干涸的原因有以下几种l电解液自然挥发l电解液的消耗l电解液自然挥发l电解液的挥发速度随温度的升高而变快；电解液的挥发速度与电容器的密封质量有关，无论在高温还是在低温条件下都要有良好的密封性。电解液的消耗漏电流所引起的电化学效应消耗电解液； 铝电解电容器的寿命随漏电流增加而减少。漏电流随温度升高而增加：25℃时漏电流仅仅是85℃时漏电流的不到十分之一；漏电流随施加电压升高而增加：耐压为400V的铝电解电容器在额定电压下的漏电流大约是90%额定电压下的漏电流的5倍。电解液干涸的时间就是铝电解电容器的寿命影响铝电解电容器寿命的因素。根据铝电解电容器的电解液的不同，铝电解电容器的工作温度可分为：l一般用途：85℃；l一般高温用途：105℃：l特殊高温用途：125℃：l汽车发动机舱：140∽150℃；影响铝电解电容器寿命的因素（额定寿命小时数）,按寿命小时数铝电解电容器可以分为：一般用途（常温，3年以内）：1000小时；一般用途（常温，希望比较长的时间）：2000小时以上；工业级：更长的寿命小时数。温度每升高10℃，寿命小时数减半；电解液的多与寡决定铝电解电容器的寿命；高温缩短铝电解电容器寿命；高纹波电流缩短铝电解电容器寿命；工作电压过高缩短铝电解电容器寿命。
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一方面，日系电容器产品交期拉长，下游客户有望加大非日系电容器厂商的订单，拉动大陆及台湾电容器供应商订单。
另一方面，价格方面，日系和台系电容器厂商已经涨价，大陆电容器厂商有望受益于涨价潮;上游电子铝箔及电极箔也有望在缺货浪潮下价格提升。
铝电解电容器需求旺盛叠加上游铝箔短缺，大陆产业链一方面将充分受益于订单成长，另一方面受益于涨价潮，带来利润弹性。
综上，受到下游需求拉动及上游原材料供应紧缺的影响，2018年，铝电解电容涨价的预期强烈，而上游原材料由于扩产品质及环保方面的影响，预计在未来2年的供应紧张情况都不会缓解。铝电解电容器是否会像MLCC、电阻那样迎来大幅涨价，至少从目前铝电解电容厂商的涨价情形来看，我们需要相对谨慎。
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