台车高温炉炉滚动轴承故障
滚动轴承是旋转机械上的薄弱点，据统计约30%旋转机械的故障是由于滚动轴承损坏的原因造成。台车炉主要造成轴承损坏的原因有正常磨损、安装不良轴承内缺油或油质变质，以及长期过负载运行。为了避免这些问题的发生，可通过检查轴承是否正确的安装，定期检查轴承油质等来决定是否更换新的油质，箱式高温烧结炉，或者是采用降低负载等方法来延长滚动轴承使用寿命。
注意事项：
在启动升降炉加热时一定要在仪表待机情况下按加热键。
仪表的内部参数不要乱改，以防电炉不能正常运行。
1、次使用或长时间不用后，要在120℃左右烘烤1小时，在300℃左右烘烤2小时后使用，以免造成炉膛开裂。炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬。
2、禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁。
3、炉体若采用硅钼棒做加热元件，依据硅钼棒的物理特性，常温下脆性很大，因此在加热元件安装好后不能随意拆装和搬动炉体。
4、冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不易过快，各温度段的升温速率差别不易太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉膛。
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