自动等离子抛光设备生产厂家-八溢按需定制-自动等离子抛光设备

简单：具有自动化、智能化的操作控制系统，自动等离子抛光设备厂家，可在短时间内完成大批量加工，自动等离子抛光设备价格，设备操作简单，维护成本低，自动等离子抛光设备，。

稳定：抛光精度高，影响尺寸精度可达 0.002mm，粗糙度可达 0.01，抛光效果稳定一致。

安全环保：采用水基溶液作业，不产生有害物质或污染，能耗低，设备噪音低于 65 分贝，符合绿色生产要求。

适用范围广：适用于多种材料，如不锈钢、铜合金、钛合金、锌合金、铝合金等，还可对异形件、表面复杂且对表面处理要求较高的工件进行抛光。自动等离子抛光设备

等离子不锈钢抛光机的适用范围较为广泛，自动等离子抛光设备生产厂家，主要包括以下几个方面：

适用的金属材质：除了常见的 304、316 不锈钢外，还适用于铜、铜合金、铝、铝合金、锌合金、钛、钛合金、金、K 金、银、可伐合金等金属。不过，它不适用于锰合金、轴承钢等材质。

适用的工件类型：可兼容管材、板材、冲压件、铸造件等多种形态的工件，尤其适合处理薄壁件（0.1mm 以上）和精密微型零件，对于深孔、螺纹、异形件等复杂结构的工件也能很好地处理，避免了机械抛光导致的变形风险。此外，东莞市八溢自动化设备有限公司还可提供卷带型、长管形、链条型等特殊等离子抛光设备，可针对性地满足不同形状工件的抛光需求。

牙套等离子抛光机使用指南（约400字）
一、准备工作
1.检查设备：确认电源线、气路连接正常，等离子发生器无异常
2.佩戴防护装备：隔热手套、护目镜、口罩
3.预处理牙套：用超声波清洗机去除表面污渍并干燥
二、操作步骤
1.参数设置：
-功率：根据材质选择（钴铬合金200-300W，纯钛150-250W）
-气体流量：气控制在8-12L/min
-处理时间：单次3-8分钟（视氧化程度）
2.启动流程：
①将牙套固定于旋转工作台
②开启抽风系统
③先通入惰性气体30秒再启动等离子
④调节喷距离（5-8cm）进行均匀扫描
⑤观察表面氧化层去除情况
三、注意事项
1.安全规范：
-禁止触碰正在工作的电极头
-保持工作区通风良好
-处理后等待设备冷却15分钟
2.质量把控：
-每批次抽检表面粗糙度（应≤0.2μm）
-检查边缘细节是否完整
-记录处理参数备查
四、维护保养
1.每日清洁：用无水乙醇擦拭喷口
2.每周检查：更换过滤器，检测电极损耗
3.每月保养：校准等离子输出功率
五、常见问题处理
1.表面发黑：检查气体纯度（需≥99.99%）
2.抛光不均：调整旋转台转速（建议15-20rpm）
3.设备报警：立即断电并联系售后
提示：使用建议先用废弃牙套试机，不同品牌设备参数存在差异，具体操作请以厂家说明书为准。处理后牙套需用无尘布包装，避免二次污染。