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路沿石的标准尺寸及公差要求（按JC/T899-2016规范）
一、标准尺寸规格
1.立缘石（垂直式）
高度：200-450mm（常用300mm、350mm）
顶面宽度：80-150mm（常用100mm、120mm）
底面宽度：150-300mm
长度：500-1000mm（标准750mm）
2.平缘石（卧式）
高度：150-300mm
顶面宽度：200-400mm
底面宽度：250-450mm
长度：同立缘石
3.特殊缘石（弯道/异型）
弧长：300-600mm
曲率半径公差：±5mm
二、尺寸公差要求
1.长度公差：±3mm（≤800mm）/±5mm（＞800mm）
2.高度公差：±2mm（≤300mm）/±3mm（＞300mm）
3.宽度公差：±2mm（顶面）/±3mm（底面）
4.直线度偏差：≤2mm/m（立缘石）/≤3mm/m（平缘石）
5.垂直度公差：≤1.5%（立缘石）
6.表面平整度：≤2mm（用2m直尺检测）
三、补充技术要求
1.混凝土强度等级≥C30，抗冻标号F150
2.倒角处理：顶面边缘应做3×3mm倒角
3.外观质量：无蜂窝、露石、裂纹等缺陷
4.色差控制：同批次产品ΔE≤2.0
注：高速公路及主干道建议采用高度≥350mm的加强型立缘石，市政道路可采用250-300mm规格。特殊荷载区域应进行结构验算，必要时采用预制钢筋混凝土结构。施工安装时基础垫层厚度应≥100mm，纵向接缝宽度控制在3-5mm。

路沿石勾缝材料选择与施工工艺
路沿石勾缝是道路工程中重要的细节处理环节，直接影响路沿石结构的稳定性和美观性。合理选择勾缝材料并规范施工工艺，可有效防止雨水渗透、减少缝隙开裂，延长使用寿命。
一、勾缝材料选择
1.水泥基砂浆：传统材料，成本低、施工简单，但抗裂性差，易受冻融破坏，适用于低等级道路或程。
2.聚合物改性砂浆：添加乳胶粉或纤维，提升柔韧性和粘结力，抗渗抗裂性能优异，适合高负荷道路或温差大的区域。
3.环氧树脂胶：高强度、耐腐蚀，但成本高、施工要求严格，多用于桥梁或特殊路段。
4.聚氨酯密封胶：弹性好，水泥路沿石厂家，适应变形能力强，环保性佳，适用于景观道路或环保要求高的项目。
二、施工工艺要点
1.基层处理：
-清除缝隙内杂物、浮灰，确保无积水或油污。
-对松动路沿石进行加固，仿石材路沿石，缝隙宽度宜控制在5-10mm。
2.材料配制：
-严格按配比混合，大理石路沿石，聚合物砂浆需搅拌均匀并静置熟化。
-环氧树脂需现配现用，避免固化失效。
3.勾缝操作：
-采用勾缝或抹刀分层填充，确保密实无空洞。
-填充高度略低于路沿石表面2-3mm，路沿石，预留收缩空间。
4.表面处理：
-初凝前刮平修整，环氧材料需在表干时压实收光。
-聚氨酯胶表面可做防污涂层。
5.养护管理：
-水泥基材料需洒水养护3-7天，避免暴晒或冰冻。
-聚合物及环氧材料需封闭养护24小时后方可通行。
注意事项：施工时环境温度宜在5-35℃，雨天禁止作业；勾缝深度需均匀，新旧材料接缝处需做界面处理。定期检查勾缝状态，及时修补局部脱落或开裂问题，以保障整体耐久性。通过科学选材与精细施工，可显著提升路沿石工程品质。

再生石材路沿石环保技术规范
一、材料要求
1.原材料应采用建筑拆除废料、石材加工边角料等再生资源，利用率不低于80%，禁止使用性超标或含重金属污染物的原料。
2.再生骨料粒径需控制在5-20mm，经破碎筛分后进行表面活化处理，确保与胶凝材料结合强度。
二、生产工艺
1.采用低碳成型工艺，能耗需符合《绿色建材评价标准》（GB/T35606-2017），推荐使用冷压成型或免蒸养技术。
2.胶凝材料应选用工业固废基胶凝体系（如矿渣-粉煤灰复合体系），禁用含甲醛等有害物质的粘合剂。
三、产品性能
1.抗压强度≥C30，吸水率≤6%，冻融循环≥50次无明显剥落。
2.重金属析出量应符合《建筑材料性核素》（GB6566-2010），表面耐磨度≥0.6g/cm2。
四、施工环保要求
1.安装过程采用低噪切割设备，噪音昼间≤70dB(A)，扬尘浓度PM10≤0.5mg/m3。
2.废弃边角料回收率应达95%，设置分类回收装置。
五、环境管理
1.生产环节应配备除尘净化系统，废气排放达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准。
2.厂区设置雨水收集系统，生产废水循环利用率≥85%。
六、验收与维护
1.每批次产品需提供第三方检测报告，重点监测性、重金属指标。
2.使用周期内每3年进行表面渗透性检测，维护采用环保型防护剂。
本规范依据《建筑垃圾资源化利用技术规范》（JGJ/T240-2011）制定，通过全生命周期管理实现节能降碳目标，推动市政工程材料循环利用。实施单位应建立可追溯管理系统，确保从原料回收到产品应用的闭环环保控制。