耐高温陶瓷管-山东亨通喷煤枪(图)

1、烧损熔断：主要发生在直吹管内耐高温陶瓷管前端500mm以内。表现为：局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。这种损坏大部分出现在休风开炉后耐高温陶瓷管工作时间不长。

引起原因：系统故障和操作不当造成的。例如，系统故障有：炉况不好，风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流，风口灌渣、耐高温陶瓷管与风口接触处漏风等因素。操作不当有：停喷时未及时补风退枪、停炉休风时回压过快等因素。找到引起的原因之后，就可以根据原因解决问题了。

2、穿孔侧漏：耐高温陶瓷管的任意位置都有可能发生穿孔侧漏。

引起原因：其原因主要是耐高温陶瓷管的质量问题(如：裂纹、、褶皱等)。

3、头部“开花”：发生在耐高温陶瓷管的前端，窗口处明显可以看到煤粉散喷。这种情况大部分是由于插枪过深造成的。

耐高温陶瓷管上面的几种损坏的情况是不应该出先的属于异常损坏，出现的时候要根据具体的原因进行处理，而且要及时处理，以免耽误使用影响工厂效益。

耐高温陶瓷管的表面处理。对内外表面进行处理是目前延长耐高温陶瓷管使用寿命的办法，各耐高温陶瓷管使用及加工企业想出了很多办法，耐高温陶瓷管，如；内外表面渗氧化物、碳化物、氮化物，的性能有明显提高但对耐高温陶瓷管的冲刷磨损、头部“开花“弯曲变形没有太大的作用。而内衬陶瓷材料可以基本解决冲刷磨损、头部“开花”、弯曲变形的问题。

另外，在休风退拔枪时要注意轻拿轻放避免高温红热时耐高温陶瓷管变形。操作工人要经常巡回检查，操作规范有序、稳定高炉性能、喷煤设备正常、喷煤顺畅，耐高温陶瓷管的使用寿命一定会大大提高的。

耐高温陶瓷管的价格一般都在2000元左右，而且每次都要上百支的量，如何降低其价格，从而降低生产成本，这就需要在其钢管材质降成本，一般钢管是310S的，每公斤价格要50-60元之间，如果把310S换成304就可以降低了成本，但304的耐温性与310S有很大的区别，因此全部采用304又不能解决高温穿管的问题。

经过我公司多年的探索，的方案是选择枪头用310S，长度约800mm，这样基本上就可以解决高温问题，其他部分采用304不锈钢，但注意，是先焊完后再做陶瓷内衬，这样焊接处也可以有陶瓷层，完全解决了焊点不耐磨的问题。经过这样改动后，耐高温陶瓷管的价格可以从2500元降低到1500元，降幅为40%。