




太阳电池封装用的EVA胶膜固化后的性能要求:透光率大于90%;交联度大于65-85%;剥离强度(N/cm),玻璃/胶膜大于30;TPT/胶膜大于15;耐温性:高温85℃、低温-40℃。用户太阳能电源:(1)小型电源10-100W不等,用于边远无电地区如高原、海岛、牧区、边防哨所等军民生活用电,上海太阳能组件,如照明、电视、收录机等;(2)3-5KW家庭屋顶并网发电系统;(3)光伏水泵:解决无电地区的深水井饮用、灌溉。由于电池片制作条件的随机性,生产出来的电池性能不尽相同,所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起,所以应根据其性能参数进行分类;电池测试即通过测试电池的输出参数(电流和电压)的大小对其进行分类。以提高电池的利用率,做出质量合格的电池组件。
将一个负载连接在太阳能电池的上下两表面间时,将有电流流过该负载,于是太阳能电池 就产生了电流;太阳能电池吸收的光子越多,求购太阳能组件,产生的电流也就越大。太阳能电池组件的作用是将太阳能转化为电能,太阳能组件多少钱一瓦,或送往蓄电池中存储起来,或推动负载工作。对正负电荷,由于在PN结区域的正负电荷被分离,太阳能组件生产,因而可以产生一个外电流场,电流从晶体硅片电池的底端经过负载流至电池的顶端。 这就是 “光生伏打效应”。太阳能交流发电系统是由太阳电池板、充电控制器、逆变器和蓄电池共同组成;太阳能直流发电系统则不包括逆变器。为了使太阳能发电系统能为负载提供足够的电源,就要根据用电器的功率,合理选择各部件。
光伏组件的背板材料根据太阳能电池组件使用要求的不同,可以有多种选择。TPT复合膜具有不透气、强度好、耐候性好、使用寿命长、层压温度下不起任何变化、与黏结材料结合牢固等特点。正是因为光伏组件中多晶组件制造流程相对“粗放”,多晶硅锭在铸造的过程中就直接铸造成为“方形硅锭”而无需切方流程,制作出来的硅片也是的正方形(单晶硅片的四角则为圆弧)。光伏组件中单晶组件制造流程单晶电池组件的制造始于单晶炉,在单晶炉中将“籽晶”放于旋转轴上让硅晶体围绕其缓慢生长。单晶炉的生长特征使得每一根单晶棒都是圆的,单晶电池生产过程中还必须要有一个切方的过程。
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